Покритието на стоманената повърхност е предназначено за корозия или декоративно, или и двете.Заваряването на шевовете, не само за получаване на достатъчна якост на съединението, но също така е необходимо за поддържане на функцията на покритието.Според изискванията за якост, процесът на заваряване на шевове и непокритата стомана е подобен, като се вземат предвид изискванията на покритието, параметрите на процеса на заваряване трябва да направят необходимите корекции, след което да се обърне внимание на въздействието на контактното съпротивление на покритието, което позволява вдлъбнатината на електрода, покритието и основната дървесина и металните сплави имат склонност към образуване на слепвания при електродите.

Поцинкована стоманена тръбае да се увеличи устойчивостта на корозия на стоманата, но след поцинкована мека стомана е по-трудно, отколкото не поцинкована стоманена плоча.Главно поради ниската точка на топене на цинковото покритие (около 419C), по време на заваряване поцинкованият слой първо се стопява и ролковият елемент и заваръчният електрод и заваръчният елемент и контактната повърхност на елемента за разпределение на заваръчния ток, контактната площ се увеличава , плътността на тока намалява и контактната повърхност на електрода и поцинкования слой на заварките се топи, а свързването на лицевата страна на електрода, сплавта на медния електрод (CuZn), неговата електрическа проводимост, влошаване на топлинните характеристики.Точката на кипене на цинка 906C, когато температурата надвиши тази температура, цинкът се изпарява.Образуването на пори или пукнатини в самородното парче, засегнатата от топлината зона се разпространява в съединителя, причинява пукнатини от крехкост, които могат да бъдат под налягане.Тестовете показват, че колкото по-малък е процентът на проникване (10 – 26%), толкова по-малко дефекти на пукнатини;скоростта на заваряване е висока, условията на охлаждане са лоши, гореща повърхност и дълбоко проникване, лесно се напуква.Следователно, осигурявайки диаметъра на самородното парче и условията за якост на съединението, трябва да се опитате да използвате малък ток, ниска скорост на заваряване и силно външно охлаждане.Електродите трябва да се използват за задвижване на ролков барабан за щамповане, за да се запази кръглата облицовка на тръбата и да се почисти размерът на повърхностния електрод.