Дефекти и лечение настудено изтеглена стоманена тръбае както следва:
1, сгъване: система за издърпване, студено изтеглена стоманена тръба от вътрешната и външната повърхност, направена права или спирална посока на сгъване, появата на местно или дълго преминаване на тръбата.
Причината: повърхността на материала на тръбата е сгъната или плоска отломки, тежки ожулвания и пукнатини. Ремонтът на тръбата в ъглите или съотношението (H / b) не е достатъчно.
Метод за предотвратяване и елиминиране: в строго съответствие с процедурите, необходими за смилане на материала на тръбата.Некачественият тръбен материал не е пуснат в експлоатация превантивна мярка.Добрата перфорация, гореща поръчка, строго качество.

2, размер на допустимото отклонение (включително дебелината на стената на ултра-бедната, неравномерна дебелина на стената, диаметър ултра-бедна, овална) диаметър, надвишаващ обхвата на стандартното отклонение, в същата секция от страната на стената на тънката, дебела, диаметър, вариращ от разликата на малката ос извън стандартните изисквания.
Причините: 1, изборът на мухъл за рисуване не е само, или Rui stick (вътрешен модел) е неправилно коригиран.2 проект в рамките на дизайна на формата и производството на неразумно или силно износени или достатъчно твърд, за да причини износване на деформация.3, топлинна обработка за дълго време и висока температура.Неравномерна или топлинна обработка.4, промените в закона на стената празна дръпнете правилно контролирани, дръпнете раздел подготовка неразумно.5, студено изтеглена стоманена тръба, изправяне на смачкани работни карти, измервателният уред не е нула, големи грешки.
Методи за предотвратяване и елиминиране: 1, правилен дизайн и производство и опционална форма за екстубация.2, правилното прилагане на системата за топлинна обработка, равномерно нагряване.3, Правилно регулиране на нивелира, често корекция на местоположението на частите на екстубационната машина и инструментите за измерване.4, правилна и разумна подготовка, издърпване на часовникарството, овладяване на различните видове стомана, законът за увеличаване или намаляване на различните спецификации на стената на стоманената тръба.5, овалност без решетка, оценени като квалифицирани продукти, овалност извън линията може да бъде повторно изправяне, резектируема локална овалност скандално.

3, програмата представя: повърхността на студено изтеглената стоманена тръба, надлъжните линейни драскотини, наречени зониран път.Зониран участък с различна дължина, носете тесен диапазон, множество канавки като видими канавки.
Причините: 1, теглещата маса не е гладка, пукнатини или метални възли.2, ръбовете и ъглите на преходната част на главата на чука, инструмент за износване.3, Дължим ецване или капилярен остатъчен оксид.4, гресиране, фосфатиране, процес на осапуняване, работещ правилно.5, вътре и извън формата, повредени или силно износени.6, междинното отгряване е неравномерно, степента на деформация е недостатъчна.
Метод за предотвратяване и елиминиране: 1, подобряване на качеството на повърхността на матрицата за екстубация.2, ецване на оксид, изплакване, равномерно твърдо покритие.3, преход на главата на чука отчасти към заоблени ъгли.4, Наземна проверка на матрицата и повърхността на стоманената тръба, идентифициране на проблеми и навременно лечение.

4, модел на разклащане: повърхността на студено изтеглената стоманена тръба по дължината беше острият пръстен или вълна - по същата подредба, местно или дълго преминаване се появи на повърхността на стоманената тръба отвътре и отвън.
Причините: 1, неравномерно представяне след термична обработка, лошо смазване, неравномерно осапуняване.2, тънък прът Rui, системата за издърпване на лоста Rui произвежда еластична деформация, причинена от трептене.3, формата на тегленето също е необоснован ъгъл на входния конус, така че контактната площ на отвора на стоманената матрица е твърде малка, така че деформацията на теглещата система е нестабилна, трептене на повърхността.
Метод за предотвратяване и елиминиране: 1, процедури за обработка, необходими за постигане на равномерно омекотяване.2, вземете добро качество на ецване, фосфатиране, осапунване.Посоченият променлив чертеж на суграшица.3, правилният избор на размер Rui прът.

5, дърпане вдлъбната: стоманена тръба надлъжна посока, стената е лента навътре депресия, нейната дължина няма правила.
Причините: 1, не-плодник пръчка чертеж (празен Stubbs) тънка стоманена тръба, намаляване на прекомерно.2, края на стоманената тръба чука ръбове и ъгли, преходната част се сгъва.3, местната тънка стена на материала на тръбата (като точка за ремонт на смилане).
Рационално разпределение според размера на намаляването на метода за предотвратяване и елиминиране: 1, изпразнете тънкостенната тръба.2, крайни ръбове и гънки на главата на чука.3, частичен дефект на повърхността на материала на тръбата, почистването, съотношението трябва да бъде разумно.

6, Напукване (диастема): представената студено изтеглена стоманена тръба прониква в стената на надлъжното разцепване чрез дълго локализирано напукване.
Причините: 1, прекомерен натиск, дори издърпване на твърде много проходи, материалът на тръбата се втвърдява сериозно, особено празни Stubbs.2, Неправилната топлинна обработка, пластмасата на повърхността на тръбата, различна от реактивната работна втвърдяване, не е пълно елиминиране.3, стоманена тръба чертеж топлинна обработка своевременно.4, стоманите с ниска пластичност са по-лесни за напукване.
Метод за предотвратяване и елиминиране: 1, разумна подготовка за издърпване на раздела.2, тръба от легирана стомана и издърпайте дори издърпайте стоманена тръба за топлинна обработка своевременно.3, термична обработка в съответствие с изискванията на процеса, скоростта на охлаждане трябва да бъде разумен контрол, неговата производителност дори елиминира втвърдяването при работа.

7, твърде ецване: повърхността на студено изтеглената стоманена тръба прави дупката като пукнатини с форма на сусам, тежестта на различна обща външна повърхност е по-сериозна от вътрешната.
Причините: 1, дебелината на оксида на повърхността на стоманената тръба е неравномерна, разхлабена и твърда.2, времето за ецване е твърде дълго.3, концентрацията на ецване е ниска, високо съдържание на железен сулфат в случай на висока температура на ецване лесно преди ецване.4, концентрацията на киселина е неравномерна, разтворът не тече, корозията е неравномерна.
Предотвратяване и елиминиране: 1, за правилно изпълнение на техническата операция за ецване.2, операции за топлинна обработка, за предотвратяване на неравномерна дебелина на повърхностния оксид на стоманената тръба.Прилагайте стриктно вида на измиване, висящо измиване, проверка на земята, за да предотвратите прекомерно ецване.

8, повърхността на студено изтеглената стоманена тръба в парче фини точковидни ями, питинг: (Ma повърхностни ями) частични или непрекъснати върху стоманената повърхност.
Причините: 1, термичната обработка е причинила желязната кожа да е твърде дебела, притисната в изправяне на желязната кожа, пилинг и хлътване.2, след ецване остатъчна оксидна скала или течна мръсотия от осапуняване, издърпване на питинг.3, ецване на тръбата, паркирана твърде дълго ръжда, причинена от петна по лицето.4, маслото на повърхността на тръбата, термичната обработка се слива в масло, изстреляно от точково отопление, петна по лицето.
Предотвратяване и премахване на метода: 1, правилното прилагане на пещта за топлинна обработка, инсталирана система.2, придържайте се към бързия обрат.3, ецване се измива, не дължат измиване рисунка своевременно след ецване.

9, Чертеж Фрактура: Рисуването произвежда странни звуци, липса на ефект на смазване, мухъл Rui дрямка щам тръба натоварване на машината за рисуване се увеличава, по-нисък добив.
Причини: 1, преди процедурата да не отговаря на правилата, проблеми по определени аспекти, като ецване карбонизация (водородна крехкост), причинени от фрактурата на студено изтеглената стоманена тръба.2, фосфатирането не е до прехода (твърде стар) причинява фосфатно покритие от чертежа, незавършена цел на осапуняване, което произвежда постоянно студено изтеглени странни звуци.3, температурата на осапуняване е твърде ниска или твърде висока, концентрацията е недостатъчна, недостатъчното количество осапунена адсорбция или сапунът е подкислен, загуба на смазващ ефект.4, фосфатирането причинява мухъл Rui и повреда на стената на тръбата, изтеглянето на товара се увеличава.
Методи за превенция и елиминиране: 1, процедурата стриктно, за контрол на концентрацията на мариноване, температура, време, измиване, изплакване, смяна на водата.2, редовни проверки на фосфатиращия разтвор на общата киселинност, свободната киселинност, образуването на достатъчно количество фосфатен филм.3, контрол на температурата на осапуняване, концентрация, поддържайте сапуна чист.