Процес на облицовка: лазерната облицовка се доставя чрез материали за облицовка, които могат да бъдат широко разделени на две категории, а именно предварително синхронизирана лазерна облицовка и лазерна облицовка.Предварително зададеният облицовъчен материал за лазерно облицоване се поставя върху повърхността на субстрата преди частта за облицовка и сканирането на облъчването с лазерен лъч стопява облицовъчния материал се добавя под формата на прах, тел, плоча, прахообразна форма, която се използва най-често.Синхронизираният лазерен облицовъчен облицовъчен материал се засмуква директно в лазерния лъч, така че захранването и облицовката се подават едновременно.Материалът за облицовка основно в прахообразна форма също се подава, а някои също се използват за синхронизиране на подаването на тел или плоча.

Предварително зададеният основен процес на лазерна облицовка е: предварителна обработка на повърхността на субстрата→предварително зададени облицовъчни облицовъчни материали→Загрейте предварително→лазерно топене→след топлинна обработка.Основният процес на синхронно лазерно облицоване е: предварителната обработка на повърхността на субстрата→изпрати облицовъчен материал лазерно топене→след топлинна обработка.Чрез процеса и процесът на лазерно облицоване е свързан главно с методите за предварителна обработка на повърхността на субстрата, методите за подаване на облицовъчни материали, предварително нагряване и след термична обработка.

Лазер с висока плътност на мощността, системата за лазерна обработка под NC контрол в определени части от повърхността на субстрата за образуване на тънък слой от микротопящ се, самофлюсиращ прах, като същевременно добавя определени съставки, като никел, кобалт и желязо на основата сплави, така че да са равномерно разпределени в разтопено състояние по повърхността на частта и предварително определена дебелина, добра металургична връзка с микротопящия се материал на матрицата метал и само малко междинно разреждане, в последващия процес на бързо втвърдяване, част образувана върху повърхността на субстрата е напълно различна, имаща предварително определена функция на специалните свойства на облицовъчния слой от материал, който може напълно да промени повърхностните свойства на материала, повърхността може да се получи евтина висока устойчивост на износване и корозия, висока температурни свойства.Процесът може да поправи дупки и пукнатини в повърхността на материала, можете да възстановите геометрията и производителността на износените части.