През последните години в световен мащаб висок класбезшевна тръбавъзстановяването на пазара и икономическата сила на страната постепенно се увеличават, производственият процес на горещо екструдиране на безшевни стоманени тръби постави началото на нов кръг от възможности за развитие.Процесът на производство на горещо екструдирани тръби, използващ метод на горещо екструдиране с деформация на три напрежения в плътността на метала, е добър, хомогенен, подходящ за почти всички разновидности на производството на стомана, особено при високолегираните стомани, които са трудни за деформация и различни специални форми на производството на тръбната секция има специални предимства при обработката.Горещо екструдирани стоманени продукти, тъй като има предимство в производителността във военните, ядрената енергетика, топлинната енергия, авиацията, минното дело, петрола и нефтохимията и други ключови области на националната икономика и незаменимите перспективи за приложение от висок клас.Усилията за разработване на високопроизводителни, високотехнологични продукти с горещо екструдирани тръби с висока добавена стойност, технология за стоманени тръби от висок клас за насърчаване на националното развитие и укрепване на всеобхватната икономическа сила имат далечно значение.

Процесът на горещо екструдиране отговаря на строгите продуктови стандарти, широко използван във военната, ядрената енергетика, нефтохимията и други авангардни области на авиацията и разнообразие от тръби от неръждаема стомана, висококачествени високотемпературни корозионни стоманени тръби, стоманени тръби и друг стоманен титан и продукти от титанови сплави.Тези висококачествени, високопрецизни, трудни за деформация специални стоманени продукти, техните производствени процеси често изискват специално производство на топене, леене, валцуване, коване и възможности за научноизследователска и развойна дейност и включват студено валцуване, процес на топлинна обработка, включително серия от обработка на тръби капацитет.Основните области на производствения процес на горещ пиърсинг и горещо екструдиране трябва да изградят пълна производствена линия, широка продуктова линия включва: тръба за предварителна обработка офлайн, онлайн предварително нагряване и нагревателна тръба, вътрешна тръба, външната повърхност на стъкления прах, смазване след топлинна перфорация / разширяване, след повторно нагряване и вътрешните и външните повърхности на лубриканта на стъклен прах в процеса на горещо екструдиране и термично налягане, видях след рязане, горещо екструдирана стоманена тръба (дълга тръба чрез топлинно рязане онлайн след) от ролка, транспортирана на заден план, и след това се загрява или охлажда в охлаждащия слой.В зависимост от техническите изисквания за продуктите, горещо екструдирани тръби след производство, използвайки непрекъснат производствен процес, но също и чрез процеси на валцуване, изправяне, бластиране, обезмасляване, ецване.И необходимостта от създаване на многостепенно откриване на дефекти, цялостни довършителни съоръжения, използване на компютърен контрол и управление, за да се гарантира в крайна сметка ефективно разнообразие от продукти, които да отговарят на изискванията на процеса и абсолютните строги стандарти за качество на продукта.