Порьозността на заваръчния шев на заваръчната тръба влияе не само върху плътността на тръбопровода, в резултат на изтичането на тръбопровода и корозията ще бъде индуцирана точка, която сериозно намалява якостта и издръжливостта на заваръчния шев.Факторите за порьозност на заваръчния шев са: потокът във водата, мръсотията, оксидните и железните стърготини, заваръчните съставки и дебелината на покритието, качеството на повърхността на стоманата и обработката на стоманените странични плочи, технологията на заваряване и процесите на формоване на стомана.

Свързани мерки за превенция:

1. Съставки на Flux.CaF2 и SiO2, съдържащи подходящо количество заваряване, реакцията ще абсорбира големи количества H2, генерирайки висока стабилност на HF, неразтворим в течния метал, като по този начин предотвратява образуването на дупки от водороден газ.

2. Обемната дебелина на потока обикновено е 25-45 мм, голям размер на частиците на спойка, насипна плътност час взема максималната дебелина, докато минималната стойност;висок ток, ниска скорост на заваряване, натрупване на максимална дебелина, докато минималната добавена стойност, лятна или въздушна влажност, възстановяване на потока трябва да се изсуши преди употреба.

3. Повърхностно обработеният стоманен лист.За да се избегне изравняването на отворена книга от оксидната скала и други остатъци в процеса на формоване, дъската трябва да бъде настроена на устройство за почистване.

4. Обработка на ръба на стоманена плоча.Ръбът на стоманената плоча трябва да бъде настроен на устройство за отстраняване на ръжда и грапавини, за да се намали възможното образуване на дупки.Устройството за премахване, монтирано в най-добрата позиция след фрезата и дисковата ножица, структурата на устройството е активното тел колело от двете страни нагоре и надолу, регулируема междина, горният и долният ръб на затягащата плоча.

5. Заваръчен профил.Коефициентът на образуване на заваръчния шев е твърде малък, тясна и дълбока форма на заваръчния шев, газът и включването не е лесно да изтекат, лесно се образуват пори и шлака.Общ контрол на коефициента на заваряване в 1.3-1.5, дебелостенна тръба максимална стойност, минимална стойност на тънкостенни.

6. Намалете вторичното магнитно поле.За да се намали влиянието на магнитния удар, мястото за свързване на кабела за заваряване на детайла е възможно само далеч от заваръчния терминал, за да се избегне известно вторично магнитно поле на кабела за заваряване, генерирано в детайла.

7. Изработка.Трябва да е подходящо да се намали или увеличи скоростта на заваръчния ток, като по този начин се забави скоростта на кристализация на ваната от заваръчния метал, за да се улесни изтичането на газ, като в същото време, ако мястото за подаване на лентата е нестабилно, трябва своевременно да се коригира, за да елиминирайте честите фини настройки след приемането на предния мост или моста, за да поддържате формоването, причинявайки затруднено излизане на газ.