Причини и контрол настудено валцована стоманена тръба повърхностни дефекти на черни петна

Ако отстраняването на емулсията върху повърхността на лентата не е чисто, лесно образуващи се дефекти на черни петна след отгряване, това сериозно засяга качеството на повърхността на лентата.Има поради следните причини:

1, охладената намотка с форма на маса може значително да повлияе на процеса на отгряване на летлива емулсия, като вълни на съществуване на лента, формата на вълната ще бъде много вредна за летливите слоеве на емулсията.

2, грапавостта на повърхността на лентата, колкото по-голяма е грапавостта, слоя намотка и интерфейсния слой, празнината се увеличава, летливата полезна емулсия.

3, напрежението на навиване на валцоващите проходи на крайния продукт, намалявайки напрежението на навиване, за да се увеличи празнината между слоевете, защитният газ, протичащ между слоя бобина, може да бъде достатъчно летлив, за да осигури емулсия.

4, летлива емулсия, добрата топлинна летливост на емулсиите може значително да намали вероятността от студено валцована намотка, която произвежда тъмни петна.

5, процесът на отгряване, технологията за рационално издухване на водород може да намали дефектите на CRC петна.

6, плазмената обработка на повърхността на лентата, когато остатъчното изплакване с хлор не е чисто, хлорните йони остават в повърхността на лентата, възниква електрохимична корозия, генерира черен Fe3O4.

Мерки за контрол:

1, за подобряване на охладената намотка във формата на плоча, в зависимост от въздействието върху качеството на повърхността на лентата след отгряване, отгряването на субстрата трябва да се използва за търкалящи се вълни с микроръбове.

2, оптимизиране на грапавостта на работния валяк, която е 0,8-1,0μm идеален.

3, оптимизирано подвижен завършен навиване напрежение намотка напрежение в диапазона 20-40Mpa по-подходящо.

4, подходяща емулсия на емулсията трябва да е подходяща за намаляване на концентрацията на емулсията и за избягване на смесването на нисковерижни въглеводородни масла в подвижното масло, за да се подобри летливостта.Quaker N680-2DPD емулсия по-добре.

5. регулирайте налягането на продухващата система за продухване на емулсията на мелницата се увеличава, пролуката Анти-опаковани водачи газова стена разумни контроли, за да се гарантира, че напрежението на газовата стена, липсата на емулгирани капчици падат, за да се предотврати повърхността на лентата под налягане.

6, контролът на концентрацията на хлоридни йони трябва да бъде по-малък от 20 mg / L;нормални пресовани занаятчийски секция за изстискване, за да се избегнат остатъчните хлорни йони на повърхността на лентата;ускоряване на потока от стоманени намотки, стоманени намотки, за да се избегне продължително подреждане, за да се образува корозия, което води до тъмни петна.