Ръстът в търсенето на петрол се дължи на бързото развитие на проучването, придобиването, рафинирането и производството на петролно оборудване.Мащабът на производство на китайския петролопровод достигна годишна продукция от 4 милиона тона.За да се предотврати корозията на стоманената тръба, производството на петролни тръбопроводи, пръскане или четкане с устойчив на ръжда лак (известен също като твърдо масло против ръжда), съхранение, транспортиране, обработка всяка година изискване на масло против ръжда от около 10 000 t .Обикновено контрол на дебелината на антикорозионния филм при 20 μm и 3 до 6 месеца способност за предотвратяване на ръжда на открито.С китайската петролна промишленост към задгранична експанзия, в дълбокото море, тръбите по-дълъг период на съхранение и транспортиране, околната среда се влошава.Отвъдморските петролни компании поставят по-голямо търсене на антикорозионни свойства на нефтопровода, съхранение на тръби от 1 до 2 години, голяма зона на корозия в морската среда, горещия и влажен климат.За тази цел предприятията за производство на стоманени тръби в Китай трябва да бъдат подобрени в производствения процес, технологията и оборудването, способността за ръжда на тръбите да отговарят на новите изисквания на пазара.

Основните изисквания на слоя ръжда напетролопровод
Съгласно производствения процес на нефтопровода, условията за транспортиране на дълги разстояния и отворените подредени, устойчиви на ръжда лакове трябва да имат следните свойства: добро представяне на конструкцията, безопасност и опазване на околната среда, бързо изсъхване;филм ярък, прозрачен, не покрива идентифицирането на кода, не покрива стоманената повърхност ръждясалото състояние;нефтопроводът да издържа на вятър, слънце, дъжд и други условия на околната среда, устойчивият на ръжда слой трябва да има добра устойчивост на атмосферни влияния;удар, удари и удари по време на манипулиране и транспортиране на нефтопровод, има фактор на разрушаване, антикорозионният слой трябва да има добра устойчивост на удар;корабоплаване, работа във влажни тропици, устойчивият на ръжда слой трябва да има добра устойчивост на топлина, устойчивост на солен спрей;температура на околната среда в студени зимни райони и пустинни райони през лятото, -30 ~ 60 ℃, а слоят ръжда трябва да има добра температурна променливост.

Антикорозионен лак за нефтопровод
Китайският нефтопроводен лак за ръжда, твърд антикорозионен маслен модифициран алкиден лак, лак от петролна смола, модифициран акрилен лак, асфалт, боя и т.н., също могат да се използват за водоразтворими или екологични светлинно втвърдяващи лакове против ръжда.Модифицираният акрилен лак има добро цялостно представяне и представлява голям дял от пазара.От няколко големи доставчици на антикорозионни бои за нефтопроводи са предимно модифицирани акрилни лакове.Адхезия на покритието, гъвкавост, устойчивост на износване и допир, значително по-висока от твърдостта на традиционната боя против ръжда;ръжда изпълнение, доставка, за да се гарантира, че три месеца не ръжда;студоустойчива, топлоустойчива производителност, минус 40 ° C замръзнала, не се напуква;прозрачност излагане без загуба на светлина, може да се наблюдава ясно на стоманена тръба е покрита повърхност ръжда ситуация;антикорозионна напоена стабилна под земята пет години не се изражда.Модифицираният акрилен лак се състои от акрилна смола, модифицирана смола, инхибитор на корозията, светлинен стабилизатор, разтворител и т.н. и основните му свойства са показани в таблица 1. Модифицираният акрилен лак издържа на суровия климат и теста за афинитет на циментиране.