Срещаните проблеми с дупките са много чести в процеса на заваряване, изсушаването на заваръчните материали, корозията на основния метал и консумативите за заваряване, процесът на заваряване не е достатъчно стабилен масло и примеси и за защита на бедните ще има различни степени на дупки.Класификация на порьозността на заваръчния шев, основната причина за дупките се дължи на високата температура на разтопения метал чрез разтваряне на голямо количество газ, частта от газа в заваръчния шев, когато времето за кристализация се освободи, образуването на пори.

В съответствие с генерирания газов състав, порьозността в заваръчния метал след заваряване е главно водород в дупката и CO stomatal.За заваряване на нисковъглеродна стомана, водороден отвор в повърхността на заваръчния шев в случай на по-голямата част от напречното сечение на порите с форма на винт, високоговорител с гладка стена с форма на уста, когато се гледа от повърхността на заваръчния шев.Поради високата температура, разтворимостта на водород в разтопената вана и металната капка е висока, бързото втвърдяване на заваръчния метал в процеса на заваряване, водородът е твърде късно да избяга, образува се в заваръчния газ.Образуването на CO от дупки се дължи главно на металургични реакции, произвеждащи CO газ, оставащ при кристализацията вътре в заваръчния шев.Разпределението на устицата по кристалната ориентация има вид на червей.Фактори, влияещи върху газовите пори, са създадената металургия и изработка.Основното въздействие на металургичните аспекти на металургичната реакция на заваръчния материал в процеса на заваряване, естеството на защитната атмосфера, първоначалното състояние на материала, който ще бъде заварен преди заваряване, например въздействието на влага, корозия на порьозността на заваръчния шев поколение.Процесът на заваряване като металургичен процес има характеристики, различни от обикновените металургични, кратко време за реакция и защита Атмосферата е бедна в града, така че заваръчният метал и основният метален материал, организационната микроскопична разлика съществува.Чувствителността на устицата към окисляване на шлаката върху съпротивлението на заваръчния шев има голямо влияние, експериментите показват, че тенденцията към устицата на CO към киселинния и основния електрод се увеличава с увеличаване на устойчивостта на окисляване на шлаката.Но тенденцията на водородната дупка е точно обратното.Освен CO, дължащ се на водорода в металната структура на Compliance Compliance, толкова често се приема, че се потиска, за да се постигне поддържане на шлаката подходящ оксидиращ водород.Използва се и в действителното заваръчно производство на такива методи.Добавен със силно оксидиращ киселинен електроден състав.Генерирането на водород в дупката може да бъде предотвратено.Към алкалния електрод се добавя флуорит, който често съдържа известно количество карбонат.По време на процеса на заваряване ефектът на нагряване на заваръчната дъга от разлагането на Fe203 отделя генериран O Fe30 Fe |0 HO реакция при висока температура за регенериране на Fe20 и H, елементарно Fe и HO FeO и H се генерира при високи температури, може да се види ръжда за образуването на два вида пори, които имат по-голямо въздействие.Нормалната заваръчна операция Спецификация за заваряване за образуване на порьозност на заваръчния шев има известно въздействие, но за да се вземат подходящи спецификации за работа, заваръчният ток, заваръчното напрежение имат малко влияние върху образуването на пори при заваряване на нисковъглеродна стомана.

При заваряване на нисковъглеродна стомана, зоната на заваряване на заваръчния шев, включванията, ще доведат до намаляване на якостта на заваръчния метал, увеличавайки склонността към горещо напукване и разкъсване на пластини.Включвания в заваръчния шев главно оксиди, нитриди и сулфиди.Оксидни включвания и по-общо съществуват под формата на силикат, силициев диоксид;оксидни включвания, генерирани главно металургични реакции, дължащи се на процеса на заваряване, действителният процес на заваряване в заваръчния материал и избор на подходящи обстоятелства, дължащи се на неправилна операция на заваряване, смесени заваръчните оксидни включвания е малко количество.Нитрид, смесен главно с N при заваряване на нисковъглеродна стомана, металът за заваряване на Fe4N се утаява по време на стареене, игловидна форма, разпределена в зърното или през границите на зърното, което води до намаляване на якостта на заваръчния метал.Заваряване на нисковъглеродна стомана, източник на азот за околната атмосфера, т.е. от заобикалящата атмосфера прониква заваръчна локва, докато азотният газ е причинен от включвания и лошата защита на процеса на заваряване се дължи главно на образуването на нитридни включвания.Сулфидната сяра идва предимно от материали за заваряване, като покритие на заваръчен прът, флюс, сулфид за заваряване MnS и FeS.Заваръчните включвания причиняват действително производство на заваряване като цяло: изборът на заваряване е неправилен или неразумен;неподходящи спецификации за заваряване, като заваръчен ток, неподходящо заваръчно напрежение, което води до шлака, която е трудно да се повиши;прихващане и многократно заваряване, заваръчният шев не е чиста шлака;заваряване, ъгълът на електрода и транспортната лента неподходящ разтопен метал и шлака, смесени заедно;лошото функциониране на защитата на заваръчната вана, защитната атмосфера за навлизане на въздух при заваряване.

Технически мерки за предотвратяване на дефекти при заваряване на тръби от нисковъглеродна стомана
Изборът на заваръчни материали пряко влияе върху работата и състава на заваръчния метал, което има много важно значение за предотвратяването и контрола на заваръчните дефекти.Факторите на процеса включват аспекти на спецификациите за заваряване, вида на тока и заваръчната операция.Подходящият избор на заваръчно захранване за заваръчните материали е предпоставка за предотвратяване на заваръчни дефекти.Подмяна на заваръчно оборудване много бързо, поради бързото развитие на електронните технологии, източникът на заваръчна енергия също претърпява дълбока трансформация.За обикновени материали за заваряване на тръби от нисковъглеродна стомана, обикновено заваръчно оборудване за строителство.Но добрата производителност на причинената работа на устройството не може да бъде пренебрегната.Трябва да се подготвят разумни условия за оборудване на помещенията, насочени към мерките за процеса на заваряване.Включително спецификации за заваряване, тип ток, заваръчни операции, изисквания за процес на почистване на жлебовете и слоевете.Спецификациите за заваряване включват заваръчен ток, заваръчно напрежение, скорост на заваряване и други параметри.Заваръчните операции трябва да се извършват в нормалната спецификация.В случай на заваръчно напрежение.Увеличаването на заваръчния ток ще доведе до увеличаване на дълбочината на проникване на разтопената вана;в случай на заваръчен ток, увеличаването на заваръчното напрежение ще доведе до увеличаване на ширината на стопилката на ваната;но токът се увеличава.В резултат на дъговия преход разтопените метални частици намаляват.Съотношението на повърхността се увеличава, газът, абсорбиран от прехода на разтопени метални частици, Многократно повишена тенденция на устицата;напрежението на дъгата, причинено от повишена защитна атмосфера при заваряване, намалена, външният въздух лесно прониква;скоростта на заваряване се увеличава, така че скоростта на кристализация се увеличава, но също така е лесно да се направи остатъчен газ Повишената тенденция за причиняване на дупки в заваръчния метал.Следователно, доколкото е възможно, за да се поддържат нормалните строителни норми, благоприятстващи генерирането на дефекти.