Това устройство се състои от измервателна глава от лазерно ултразвуково измервателно оборудване, мотивиращ лазер, излъчващ лазер и конвергентен оптичен елемент, който се използва за събиране на светлини, отразени от повърхността на тръбата към измервателната глава.Важният параметър за масата при производството на тръби е дебелината на стената.Така че е необходимо да се измерват и наблюдават неговите параметри в процеса на производство на тръби.Трябва да създадете лазерно ултразвуково изследване, за да измерите дебелината на стената на заварената стоманена тръба. Това е метод на измерване, който се основава на принципа на импулсното ехо, за да се гарантира дебелината на стената чрез измерване на времето на разпространение на ултразвуковия импулс.

Това устройство използва мотивиращ лазер, който ще насочи ултразвуков импулс към повърхността на тръбата.И тогава този ултразвуков импулс се разпространява в тръбата и се отразява върху вътрешната стена.И бихме могли да измерим сигнала, който се връща към външната стена чрез поставяне на излъчващ лазер, насочен към повърхността на тръбата.Този отразен сигнал ще бъде изпратен в интерферометър, където има хомоцентричен интерферометър.Устройство за анализ и процес гарантира разликата във времето между входните ултразвукови сигнали и отразените ултразвукови сигнали, за да разбере стойността на дебелината на стената при обстоятелствата, когато е известна скоростта на разпространение в тръбата.

За да направите това устройство, измерете дебелината на стената назаварена стоманена тръбаточно и стабилно, е необходимо лазерното ултразвуково измервателно устройство да работи при най-добри работни условия.Предпоставката е, че светлинният лъч, изпратен от мотивиращия лазер, и светлинният лъч, изпратен от облъчващия лазер, трябва да се срещнат на определеното място.Въпреки това, преди всичко трябва да направим всичко възможно, за да запазим точно разстоянието между измервателната тръба и измервателната глава.В допълнение, практиките са доказали, че е трудно да се осигурят най-добрите работни условия при горната ситуация на околната среда, особено в процеса на валцуване, невъзможно е да се регулира лазерното ултразвуково измервателно устройство.А това може да стане само чрез редовен контрол на устройството.В противен случай разстоянието между измервателната глава и повърхността на тръбата на лазерното ултразвуково измервателно устройство трябва да се поддържа в идеална стойност на индекса, за да се гарантира, че отразената лазерна светлина от повърхността на тръбата може най-добре да влезе в измервателното устройство.

Задайте поне два източника на светлина, които изпращат една и съща обединяваща светлина и са фиксирани на различните места на измервателната глава.И най-малко два светлинни източника могат да бъдат фиксирани върху измервателната глава по този начин и да бъдат коригирани посоката.А именно, когато има предварително разстояние между тръбата и измервателната глава, свързващите светлини от тези два източника на светлина ще се пресичат на повърхността на стоманената тръба LSAW.Без значение колко дълго е разстоянието между главата и повърхността, можете лесно да измерите с метода по-горе.По този начин може да бъде сигурно, че лазерното ултразвуково измервателно устройство има най-добро работно състояние при грубо състояние на валцуване, повишавайки производителността, както и качеството на заварената стоманена тръба.