Тытанавы пярсцёнак
Вялікія тытанавыя кольцы вырабляюцца на машыне для шліфавання вялікіх кольцаў, маленькія тытанавыя кольцы можна вырабіць на машыне для кавання.Як кампанія з больш чым 20-гадовым вопытам вытворчасці, у нас ёсць серыя строгіх працэсаў кавання і кіраўніцтва па эксплуатацыі, уключаючы этапы нагрэву, час нагрэву і час захавання цяпла.Машына хуткай коўкі 35MN і 16MN гарантавала шматразовую коўку ў адпаведным дыяпазоне тэмператур і змяніла ўнутраную фізічную структуру тытанавых кольцаў.Значна палепшылася якасць нашай прадукцыі.
У дадатак да тытанавых кольцаў мы таксама забяспечваем вытворчасць тытанавых дыскаў, тытанавых блокаў і г.д.
| назва прадукту | Тытанавы пярсцёнак |
| Памер | OD（максімум 3000 мм)×ID（макс.2900 мм)×даўжыня（максімальная даўжыня 1000 мм) |
| Гатунак | TA1/TA2/TA5/TA6/TA9/TA10/TA15/TA19/TC1/TC2/TC4/TC11/ GR1/GR2/GR5/GR7/GR9/GR12/GR23 |
| Стандарты | ASTM B381/348, F67/136, AMS4928, AMS4965,AMS，МІЛ，DIN，BS，JIS，ГБ / Т，ISOг.д |
| Шчыльнасць | 4,51 г / см3 Высокаэфектыўная прамысловая коўка, каванае кальцо з тытана gr12 |
| Тэхналогіі | Коўка, пракатка, шліфаванне высокапрадукцыйная прамысловая коўка GR12 тытанавая коўка пракатка |
| Тып | Працэс бясшвоўнай пракаткі кольцаў прадугледжвае выразанне адтуліны ў каваным матэрыяле і пракатку яго ў тонкае кольца. У параўнанні з пласцінавым абпалам або стыковай зваркай, катанае каванае кольца забяспечвае канцэнтрычнае паляпшэнне з гладкай паверхняй кольца Пярсцёнак высокай прадукцыйнасці прамысловай кавання GR12 тытана каванага роліка |
| Ужыванне | 1. Гальванічнае пакрыццё;2.Хімічная і нафтахімічная тэхналогія;3.Медыцынская высокаэфектыўная прамысловая коўка GR12 тытанавая кавалка |
ASTM B381/348, F67/136, AMS4928, AMS4965
Хімічны склад
| Гатунак | Хімічны склад, масавыя працэнты (%) | ||||||||||||
| C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Іншыя элементы Макс.кожны | Іншыя элементы Макс.усяго | |
| Gr1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0.30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0.30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5,5 ~ 6,75 | 3,5～4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0.30 | — | — | 0,12～0,25 | — | 0,12～0,25 | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2,5～3,5 | 2,0～3,0 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12～0,25 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | — | — | 0,6～0,9 | 0,2～0,4 | 0,1 | 0,4 |
| Gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | 0,04～0,08 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5,5～6,5 | 3,5～4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,1 |
Фізічныя ўласцівасці
| Гатунак | Фізічныя ўласцівасці | |||||
| Трываласць на разрыў Мін | Мяжа цякучасці Мін. (0,2%, зрушэнне) | Падаўжэнне ў 4D Мінімум (%) | Скарачэнне плошчы Мінімум (%) | |||
| ксі | МПа | ксі | МПа | |||
| Gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
| Gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
| Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
| Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
| Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
| Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
| Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |
