Пірсінг з'яўляецца першым этапам гарачакачанайсталёвая бясшвовая трубадэфармацыі, і яго роля заключаецца ў цвёрдай полай нарыхтоўцы трубы, апранутай як капіляр.З-за зносу капілярных дэфектаў або эксцэнтрыкаў (нераўнамернай таўшчыні) цяжка ліквідаваць або паменшыць працэс дэфармацыі, таму якасць перфараванага капіляра вельмі істотна ўплывае на якасць гарачакачанай бясшвоўнай стальной трубы.Спосаб перфарацыі трубкі пад ціскам, штурхаючы ротарны пракол і пракол.Таўстасценная бясшвовая сталь у асноўным выкарыстоўваецца ў нафтавай геалогіі для свідравання труб, нафтахімічнай прамысловасці, якая выкарыстоўваецца для крэкінгу труб, кацельных труб, труб і аўтамабільных падшыпнікаў, трактароў, авіяцыі і іншых прэцызійных труб, яе вытворчы працэс: гарачакачаная круглая бясшвовая сталёвая труба→ацяпленне→тры перфараваных рулона пракаткі, пракаткі або экструзіі→адасоблены→памер (або памяншэнне) астуджэння→выпростванне→ ​​лагатып гідрастатычных выпрабаванняў (або выпрабаванняў).→захоўванне.

Ліццё гарачакачаных бясшвовых стальных зліткаў можа разбурыць тканіну, зярністасць сталі і ліквідаваць дэфекты мікраструктуры, так што механічныя ўласцівасці шчыльнай тканіны сталі паляпшаюцца.Гэта паляпшэнне ў асноўным адлюстроўваецца ў напрамку ўздоўж напрамку пракаткі да пэўнай ступені ў сталі больш не ізатропнай;залівання ўтварыліся бурбалкі, расколіны і друзлыя, можна зварваць пры высокай тэмпературы і ціску.

Пасля гарачакачаных бясшвовых сталёвых труб, круглых запечаных, каб прайсці праз пірсінг перфаратара.Як правіла, больш распаўсюджаным пуансонам з'яўляецца канічны ролікавы штампуючы станок, штампуючы станок з такой высокай эфектыўнасцю вытворчасці, якасцю прадукцыі, перфараванай пашыральнай здольнасцю, можна насіць розныя сталі.Пасля перфарацыі, круглая труба была трохвалковай пракаткі, пракаткі або экструзіі.Каб адціснуць трубу пасля праклейвання.Праклейванне млына ў высакахуткасны верціцца конус свердзел праз перфараваную сталь эмбрыён фармуецца сталь.Унутраны дыяметр трубы вызначаецца памерам вонкавага дыяметра даўжыні свердзела.Пасля памеру трубы ў градзірні праз распыляльную трубу астуджэння пасля астуджэння неабходна выпрастаць.Пасля выпроствання стальной канвеернай стужкі да машыны для выяўлення металу (або выпрабаванні пад ціскам) для ўнутранага тэсціравання.Калі ўнутраныя трубы расколіны, бурбалкі і іншыя праблемы, будуць выяўленыя.Пасля выбару сталі, але і праз строгі кантроль якасці кіраўніцтва.Пасля якасці сталі распыліце фарбу па нумары, памеры, нумары партыі і гэтак далей.Кранам на склад.