агляд:
Инконель 617 забяспечвае трываласць пры высокіх тэмпературах і вялікую ўстойлівасць да акіслення.Выдатная ўстойлівасць да кропкавай і шчыліннай карозіі і агульнай карозіі ў аднаўленчых і акісляльных умовах.Ён прадухіляе науглероживание, раскол і водную карозію.Сплаў 617 звычайна выкарыстоўваецца ў аэракасмічных і наземных газавых турбінах, на выкапнёвых відах паліва, апорных сетках каталізатара ў апрацоўцы кіслот і вытворчасці электраэнергіі.
Эквівалентныя маркі труб Inconel 617
СТАНДАРТ | WERKSTOFF NR. | УНС |
Инконель 617 | 2,4663 | N06617 |
Хімічны аналіз
Элементы | Змест (%) |
Нікель, Ni | 48.85-62 |
Хром, кр | 20-24.0 |
Cobalt, Co | 10-15 |
Малібдэн, Mo | 8-10 |
Марганец, Мн | ≤ 1 |
Крэмній, Si | ≤ 1 |
Карбон, С | ≤ 0,15 |
Механічныя ўласцівасці
Форма прадукту | Метад прадукту | Мяжа цякучасці (0,2% зрушэння) | Трываласць на разрыў | падаўжэнне, % | Скарачэнне плошчы, % | цвёрдасць, BHN | ||
ксі | МПа | ксі | МПа | |||||
Талерка | Гарачая пракатка | 46.7 | 322 | 106.5 | 734 | 62 | 56 | 172 |
Бар | Гарачая пракатка | 46.1 | 318 | 111.5 | 769 | 56 | 50 | 181 |
Цюбінг | Халодны малюнак | 55.6 | 383 | 110 | 758 | 56 | - | 193 |
Ліст або паласа | Халодная пракатка | 50.9 | 351 | 109.5 | 755 | 58 | - | 173 |
Тэрмічная апрацоўка
Inconel 617 звычайна выкарыстоўваецца ў стане отожженного раствора.Гэта ўмова забяспечвае крупнозерністой структуру для лепшай трываласці на разрыў пры паўзучасці.Ён таксама забяспечвае найлепшую пластычнасць пры выгібе пры пакаёвай тэмпературы.Адпал раствора праводзіцца пры тэмпературы 2150 градусаў F на працягу часу, сувымернага з памерам секцыі.Астуджэнне павінна адбывацца загартоўкай вадой або хуткім паветраным астуджэннем.
Гарачая і халодная фармоўка
№ 1 – гарачакачаны, адпалены і ачышчаны ад накіпу.Ён даступны ў выглядзе палоскі, фальгі і стужкі.Ён выкарыстоўваецца для прымянення, дзе гладкае дэкаратыўнае пакрыццё не патрабуецца.
#2D – Цьмянае пакрыццё, атрыманае метадам халоднай пракаткі, адпалу і выдалення акалінай.Выкарыстоўваецца для дэталяў глыбокай выцяжкі і тых дэталяў, якія павінны ўтрымліваць змазку ў працэсе фармоўкі.#2B – Гладкая аздабленне, атрыманая шляхам халоднай пракаткі, адпалу і выдалення акалінай.Лёгкі праход халоднай пракаткі дадаецца пасля адпалу з паліраванымі валкамі, што надае яму больш яркую аздабленне, чым 2D.
#BA- Яркі адпалены халоднакатаны і ярка адпалены
#CBA- Вядома, яркі отожженный халоднакатаны матавае пакрыццё і яркі адпал
№ 2 - Халодная пракатка
#2BA- Гладкая аздабленне, атрыманая шляхам халоднай пракаткі і яркага адпалу.Лёгкі праход з выкарыстаннем паліраваных рулонаў дае глянцавае пакрыццё.Аздабленне 2BA можа быць выкарыстана для прымянення лёгкай формы, дзе пажадана глянцавая аздабленне ў сфармаванай частцы.Паліраваны – розная зярністасць для канкрэтных патрабаванняў да паліроўкі.
* Не ўсе віды аздаблення даступныя для ўсіх сплаваў – звярніцеся ў аддзел продажаў, каб даведацца пра прыдатныя віды аздаблення.
Прыкладанні
Спалучэнне высокай трываласці і ўстойлівасці да акіслення пры тэмпературах больш за 1800 градусаў F робіць Inconel 617 прывабным матэрыялам для такіх кампанентаў, як паветраводы, камеры згарання і пераходныя ўкладышы як у самалётах, так і ў наземных газавых турбінах.З-за яго ўстойлівасці да высокатэмпературнай карозіі, сплаў выкарыстоўваецца для апор каталізатараў сеткі ў вытворчасці азотнай кіслаты, для тэрмічнай апрацоўкі кошыкаў і для аднаўлення лодак пры рафінаванні малібдэна.Inconel 617 таксама прапануе прывабныя ўласцівасці для кампанентаў электрастанцый, як на выкапнёвым паліве, так і на ядзерных.
Час публікацыі: 19 кастрычніка 2021 г