Можа здацца відавочным, што веданне таго, які выкарыстоўваць, дапаможа пазбегнуць большых, чым неабходна, выдаткаў на сыравіну.Гэта таксама можа зэканоміць час і грошы на дадатковай апрацоўцы.Іншымі словамі, разуменне адрозненняў паміж гарачакачанай і халоднакатанай сталлю дапаможа дызайнерам і інжынерам дасягнуць лепшых вынікаў—і па лепшай магчымай цане.
Асноўная розніца паміж гэтымі двума тыпамі сталі заключаецца ў працэсе.Як вы можаце сабе ўявіць,«гарачая пракатка»адносіцца да апрацоўкі, якая праводзіцца цяплом.«Халодная пракатка»адносіцца да працэсаў, якія праводзяцца пры пакаёвай тэмпературы або каля яе.Нягледзячы на тое, што гэтыя метады ўплываюць на агульную прадукцыйнасць і прымяненне, іх не варта блытаць з афіцыйнымі спецыфікацыямі і маркамі сталі, якія звязаны з металургічным складам і рэйтынгамі прадукцыйнасці.Сталі розных марак і спецыфікацый могуць быць як гарачакачанымі, так і холоднокатаными—уключаючы асноўныя вугляродзістыя і іншыя легаваныя сталі.
Гарачакатаная сталь падвяргалася валковаму прэсаванню пры высокіх тэмпературах (больш за 1700˚F), якая вышэй тэмпературы рэкрышталізацыі для большасці сталей.Гэта палягчае фарміраванне сталі, а таксама прыводзіць да вырабаў, з якімі лягчэй працаваць.
Для апрацоўкі гарачакачанай сталі вытворцы пачынаюць з вялікай прастакутнай нарыхтоўкі.Нарыхтоўка награваецца і адпраўляецца на папярэднюю апрацоўку, дзе расплюшчваецца ў вялікі рулон.Адтуль ён захоўваецца пры высокай тэмпературы, а распаленая сталь, якая свеціцца, прапускаецца праз серыю сціскальных ролікаў для дасягнення канчатковых памераў.Што тычыцца ліставога металу, вытворцы круцяць рулонную сталь у рулоны і пакідаюць яе астываць.Для іншых формаў, такіх як брускі і пліты, матэрыялы раздзяляюцца і пакуюць.
Сталь трохі сціскаецца пры астыванні.Паколькі гарачакачаная сталь астуджаецца пасля апрацоўкі, кантроль над яе канчатковай формай меншы, што робіць яе менш прыдатнай для дакладных прымянення.Гарачакатаная сталь часта выкарыстоўваецца, калі не хапае дробных канкрэтных памераў't вырашальнае значэнне—у чыгуначных шляхах і будаўнічых праектах, напрыклад.
Гарачакатаную сталь часта можна вызначыць па наступных характарыстыках:
•Накіп на паверхні, рэшткі астуджэння ад экстрэмальных тэмператур.
•Злёгку закругленыя краю і вуглы для прутковых і плітных вырабаў (з-за ўсаджвання і менш дакладнай аздаблення).
•Невялікія скажэнні, дзе астуджэнне можа пакінуць злёгку трапецападобныя формы, а не ідэальна квадратныя вуглы.
Гарачакатаная сталь звычайна патрабуе значна меншай апрацоўкі, чым халоднакатаная сталь, што робіць яе нашмат таннейшай.Гарачакатанай сталі таксама даюць астыць пры пакаёвай тэмпературы, так што гэта's па сутнасці нармалізаваны, гэта значыць'свабодныя ад унутраных напружанняў, якія могуць узнікнуць падчас працэсаў загартоўкі або дэфармацыі.
Гарачакатаная сталь ідэальна падыходзіць там, дзе адсутнічаюць допускі на памеры'не менш важна, чым агульная трываласць матэрыялу і аздабленне паверхні'галоўная праблема.Калі аздабленне паверхні выклікае занепакоенасць, накіп можна выдаліць шляхам шліфоўкі, пескоструйной апрацоўкі або пратручвання ў кіслотнай ванне.Пасля таго, як накіп будзе выдалены, можна наносіць розныя аздаблення пэндзлем або люстэркам.Ачышчаная ад накіпу сталь таксама забяспечвае лепшую паверхню для афарбоўкі і іншых пакрыццяў.
Халоднакатаная сталь - гэта, па сутнасці, гарачакатаная сталь, якая прайшла больш апрацоўкі.Каб атрымаць халоднакатаную сталь, вытворцы звычайна бяруць астуджаную гарачакачаную сталь і пракатваюць яе больш, каб атрымаць больш дакладныя памеры і лепшую якасць паверхні.
Але тэрмін«пракат»часта выкарыстоўваецца для апісання шэрагу працэсаў аздаблення, такіх як такарная апрацоўка, шліфоўка і паліроўка, кожны з якіх мадыфікуе існуючы гарачакачаны матэрыял у больш вытанчаную прадукцыю.Тэхнічна,«халоднага пракату»ставіцца толькі да лістоў, якія падвяргаюцца сціску паміж ролікамі.Але такія формы, як брускі або трубкі, ёсць«намаляваны,»не закатаны.Такім чынам, гарачакатаныя пруткі і трубы пасля астуджэння перапрацоўваюцца ў тое, што называецца«холадна скончана»трубы і брускі.
Халоднакатаную сталь часта можна вызначыць па наступных характарыстыках:
•Больш гатовых паверхняў з меншымі допускамі.
•Гладкія паверхні, якія часта масляністыя навобмацак.
•Брускі бываюць сапраўднымі і квадратнымі, і часта маюць дакладна акрэсленыя краю і куты.
•Трубы маюць лепшую канцэнтрычную аднастайнасць і прамалінейнасць.
З лепшымі характарыстыкамі паверхні, чым гарачакачаная сталь, гэта'Не дзіўна, што халоднакатаная сталь часта выкарыстоўваецца для больш тэхнічна дакладных прыкладанняў або там, дзе важная эстэтыка.Але, з-за дадатковай апрацоўкі для халоднай гатовай прадукцыі, яны каштуюць больш высока.
З пункту гледжання іх фізічных характарыстык, халодная апрацоўка можа таксама ствараць унутраныя напружання ў матэрыяле.Іншымі словамі, выраб халоднай апрацоўкі сталі—шляхам рэзкі, шліфоўкі або зваркі—можа зняць напружанне і прывесці да непрадказальнай дэфармацыі.
У залежнасці ад таго, што вы'Калі вы збіраецеся будаваць, кожны з розных тыпаў матэрыялаў мае свае перавагі і недахопы.Для унікальных праектаў або аднаразовых вытворчасцей зборныя сталёвыя матэрыялы могуць стаць будаўнічымі блокамі для любой структурнай канфігурацыі, якую толькі можна ўявіць.
Для праектаў, дзе вы будзеце вырабляць шмат адзінак, ліццё - яшчэ адзін варыянт, які можа зэканоміць час на апрацоўцы і зборцы.Літыя дэталі могуць быць выраблены практычна любой формы з розных якасных матэрыялаў.
Час размяшчэння: 20 верасня 2019 г