Сітаватасць шва зварнога шва ўплывае не толькі на шчыльнасць трубаправода, у выніку чаго ўцечка трубаправода і карозія будуць індукаваны кропкай, якая сур'ёзна зніжае трываласць і глейкасць зварнога шва.Фактарамі сітаватасці зварнога шва з'яўляюцца: флюс у вадзе, бруд, аксід і жалезныя пілавінне, зварныя інгрэдыенты і таўшчыня пакрыцця, якасць паверхні сталі і апрацоўка сталёвых бакавых пласцін, тэхналогія зваркі і працэсы фармавання сталі.

Сумежныя меры прафілактыкі:

1. Інгрэдыенты флюсу.CaF2 і SiO2, якія змяшчаюць адпаведную колькасць зваркі, рэакцыя будзе паглынаць вялікую колькасць H2, ствараючы высокую стабільнасць HF, нерастваральнага ў вадкім метале, тым самым прадухіляючы адукацыю вадародных адтулін.

2. Насыпная таўшчыня флюсу звычайна складае 25-45 мм, вялікі памер часціц прыпоя, насыпная шчыльнасць гадзіну прымае максімальную таўшчыню, у той час як мінімальнае значэнне;высокі ток, нізкая хуткасць зваркі назапашвання ўзяць максімальную таўшчыню, у той час як мінімальная дабаўленая каштоўнасць, лета або вільготнасць паветра, аднаўленне патоку павінны быць высушаныя перад выкарыстаннем.

3. Сталёвы ліст з апрацоўкай паверхні.Каб пазбегнуць выраўноўвання адкрытай кнігі аксіду і іншага смецця ў працэсе фармавання, дошка павінна быць усталявана прылада для ачысткі.

4. Апрацоўка краёў стальной пласціны.Краю сталёвай пласціны трэба ўсталяваць прыладай для выдалення іржы і задзірын, каб паменшыць магчымае адукацыю адтулін.Выдаленне прылады ўстаноўлена ў лепшым становішчы пасля фрэзернага станка і дыска нажніцы, структура прылады ўяўляе сабой актыўную дрот колы боку двух уверх і ўніз пазіцыі рэгуляванага зазору, верхняга і ніжняга краю заціскной пласціны.

5. Зварыце профіль.Каэфіцыент фарміравання зварнога шва занадта малы, форма зварнога шва вузкая і глыбокая, газ і ўключэнні не лёгка выцякаць, лёгка ўтвараць пары і дзындры.Агульны кантроль каэфіцыента зваркі ў 1,3-1,5, максімальнае значэнне таўстасценнай трубы, мінімальнае значэнне танкасценных.

6. Паменшыць другаснае магнітнае поле.Каб паменшыць уплыў магнітнага ўдару, месца злучэння зварачнага кабеля на нарыхтоўцы магчыма толькі далей ад зварачнай клемы, каб пазбегнуць некаторага другаснага магнітнага поля зварачнага кабеля, якое ствараецца ў нарыхтоўцы.

7. Якасць вырабу.Павінна быць мэтазгодным паменшыць або павялічыць хуткасць зварачнага току, тым самым затрымліваючы хуткасць крышталізацыі металічнай ванны зварнога шва, каб палегчыць выхад газу, у той жа час, калі месца падачы стужкі нестабільна, трэба своечасова скарэктаваць, каб ліквідаваць частую тонкую наладу пасля прыняцця пярэдняй восі або моста для падтрымання ліцця, у выніку чаго газу выйсці цяжка.