Зварачныя сродкі для зваркі матэрыялаў у вызначаных умовах для будаўніцтва члена ў адпаведнасці з патрабаваннямі праектавання, і здольнасць задавальняць патрабаванням загадзя вызначанай службы.Зварачныя матэрыялы, зварка, тып кампанентаў і выкарыстанне патрабаванняў, якія ўплываюць на чатыры фактару.

Зварка нізкавугляродзістай сталі
З-за ўтрымання вугляроду ў нізкавугляродзістай сталі (напрыклад, трубы з вугляродзістай сталі), марганца, утрыманне крэмнію менш, таму звычайна не будзе сур'ёзнай зваркі загартаванай тканіны або тканіны.Пластычнасць зварных злучэнняў з нізкавугляродзістай сталі і ўдарная глейкасць добрыя, зварка, як правіла, без папярэдняга нагрэву, кантроль тэмпературы і цяпла паміж пластамі, выкарыстанне тэрмічнай апрацоўкі пасля зваркі не паляпшае арганізацыю, увесь працэс не патрабуе спецыяльных мер зваркі, свариваемость.

Зварка сярэдневугляродзістай сталі
Масавая доля вугляроду 0,25% ~ 0,60% для сярэдняй вугляродзістай сталі.Калі масавая доля вугляроду і марганца ўтрыманне амаль 0,25% не высокая, добрая свариваемость.З павелічэннем утрымання вугляроду свариваемость паступова пагаршалася.Калі ўтрыманне вугляроду складае каля 0,45%, у той час як на аснове працэсу зваркі мяккай сталі зваркі, якая выкарыстоўваецца, калі ў зоне цеплавога ўздзеяння можа вырабляць далікатны мартенсит, лёгка ўзламаць, што адукацыю халоднага расколін.Пры зварцы колькасць асноўнага матэрыялу расплаўляецца ў зварным шве, так што ўтрыманне вугляроду павялічваецца, каб спрыяць тэрмічнага парэпання ў зварным шве, асабліва пры строгім кантролі прымешак серы, больш верагодна.Гэтая расколіна больш адчувальная ў кратэры пры размеркаванні цяпла ў зварным шве расколін і лускаватай так хвалістыя лініі, перпендыкулярныя да зварнога шва.

Зварка высокавугляродзістай сталі
Калі высокавугляродзістай сталі ўтрыманне вугляроду больш за 0,60%, загартоўка, зварка расколін адчувальнасць пасля таго, як тэндэнцыя большая і, такім чынам, дрэнная свариваемость, не можа быць выкарыстаны ў вытворчасці зварных канструкцый.Неабходна больш шырока выкарыстоўвацца ў вытворчасці цвёрдасці або ізаляцыі дэталяў і кампанентаў, зварачныя работы ў асноўным рамонт зваркі.З-за высокай трываласці на расцяжэнне вугляродзістай сталі ў асноўным у 675MPa або больш, таму агульная мадэль электрода E7015, E6015, можа выбраць структуру электрода E5016, E5015, калі ўдзельнікі просяць шмат.Акрамя таго, мы можам выкарыстоўваць для зваркі электроды з хромоникелевой аўстэнітнай сталі.У сувязі з высокім утрыманнем вугляродзістай сталі ў дэталях для атрымання высокай цвёрдасці і зносаўстойлівасці сам матэрыял падвяргаецца тэрмічнай апрацоўцы, зварцы перад зваркай павінен адбывацца адпал.Павінна быць праведзена перад зваркай папярэдні нагрэў, тэмпература папярэдняга нагрэву, як правіла, вышэй 250 ~ 350 ℃, працэс зваркі не павінна быць ніжэй, чым тэмпература пласта ўтрымання паміж тэмпературай папярэдняга нагрэву.Зварныя вырабы пасля зваркі патрабавалі павольнага астуджэння і адразу ж у печ пры 650 ℃ для тэрмічнай апрацоўкі для зняцця напружання.