الزنك هو عملية تفاعل معدنية.من الناحية المجهرية، فإن عملية الجلفنة بالغمس الساخن عبارة عن توازن ديناميكي، وتوازن الحرارة وتوازن تبادل الحديد والزنك.عندما تكون قطعة العمل الفولاذية مغمورة في حوالي 450درجه مئويةسائل الزنك المنصهر، درجة حرارة الغرفة، حرارة امتصاص الزنك السائل لقطعة العمل، تصل إلى ما فوق 200درجه مئويةأصبح تفاعل الزنك والحديد واضحا، حيث يخترق الزنك والحديد السطح.مع اقتراب درجة حرارة قطعة العمل تدريجياً من درجة حرارة الزنك المنصهر، يتكون سطح قطعة العمل بنسب مختلفة من طبقة سبائك الحديد والزنك، والهيكل الهرمي لطلاء الزنك، مع مرور الوقت الممتد، فإن نمو طبقة طلاء السبائك المختلفة يقدم معدل سرعة مختلف.من منظور كلي، فإن أداء قطعة العمل المذكورة أعلاه مغمورة في الزنك السائل، يحدث غليان سائل الزنك عندما يتوازن تفاعل الحديد والزنك تدريجيًا، ويهدأ سطح الزنك تدريجيًا.يتم تصنيع الشغل​​من سطح الزنك، يتم خفض درجة حرارة الشغل تدريجيا إلى أقل من 200درجه مئويةتم إيقاف التفاعل بواسطة الزنك والحديد والطلاء المجلفن بالغمس الساخن الذي تم تحديد سمكه.

العوامل الرئيسية لسمك طلاء الزنك: مكون معدني أساسي، خشونة سطح الفولاذ، فولاذ العناصر النشطة السيليكون ومحتوى الفوسفور وتوزيعها، الضغط الداخلي للفولاذ، هندسة قطعة العمل، عملية الجلفنة بالغمس الساخن .تنقسم المعايير الدولية والصينية الحالية إلى أقسام وفقًا لسمك الفولاذ، وسمك طلاء الزنك، ويجب أن يصل الرسم المحلي إلى السمك المقابل، لتحديد أداء مقاومة التآكل لطلاء الزنك.سمك الفولاذ المختلف لقطعة العمل، لتحقيق التوازن الحراري، وموازنة التبادل الأيوني الزنك في أوقات مختلفة، يختلف سمك الطلاء الناتج.يعتمد متوسط ​​سمك الطلاء القياسي على آلية تجربة الجلفنة في الإنتاج الصناعي، ويؤخذ السمك المحلي لسمك طلاء الزنك في الاعتبار التوزيع غير المتساوي للطلاء ومتطلبات الحماية من التآكل التي تحتاجها الخبرة.لذلك، فإن معايير ISO ومعايير ASTM ومعايير JIS ومتطلبات سمك طلاء الزنك للمعايير الصينية مختلفة قليلاً، وهي متشابهة إلى حد كبير.

سمك طلاء الزنك يحدد أداء أجزاء الطلاء المضادة للتآكل.بالنسبة لـ 3 مم تحت سطح اللوحة الفولاذية الرقيقة يكون أملسًا، فمن الصعب الحصول على طلاء أكثر سمكًا في الإنتاج الصناعي، بالإضافة إلى ذلك، فإنه لا يتناسب مع سمك سمك طلاء الزنك الفولاذي وسيؤثر على قوة التصاق الطلاء و الركيزة وجودة مظهر الطلاء.سيؤدي الطلاء السميك إلى ظهور طلاء خشن وسهل التقشير وأجزاء الطلاء لا يمكنها تحمل الاصطدام أثناء عملية المناولة والتركيب.إذا كان هناك المزيد من العناصر النشطة في الفولاذ من السيليكون والفوسفور، فقد كان الإنتاج الصناعي صعبًا للغاية من خلال طلاء أرق، وهو محتوى السيليكون من الفولاذ في التأثير بين وضع نمو طبقة سبائك الزنك والحديد.