الاستخدامات المختلفة للصلب وفقًا للاستخدام الفعلي وظروف العمل للاستجابة المختلفة لتحمل حجم أنابيب الفولاذ الطري، وجودة السطح، والتركيب الكيميائي، والخواص الميكانيكية، وأداء العملية، وغيرها من الخصائص الخاصة مثل الظروف الفنية المختلفة.

الأنابيب الفولاذية غير الملحومة العامة لنقل المياه والغاز وخطوط أنابيب النفط وتصنيع المكونات الهيكلية للسوائل، والاستجابة لخصائصها الميكانيكية مثل قوة الشد وقوة الخضوع والاستطالة لاختبار العينة.تعمل مجاري الهواء عمومًا في ظل ظروف الضغط، والتي تسمى أيضًا اختبار الضغط الذي يتم إجراؤه واختبارات الحرق والسحق واللف وغيرها من اختبارات أداء العمليات.بالنسبة للنفط الخام لمسافات طويلة على نطاق واسع، والنفط المكرر، وخطوط أنابيب الغاز الطبيعي مع أنبوب هو زيادة مكافئ الكربون، وأداء اللحام، وصلابة درجات الحرارة المنخفضة، والتآكل الإجهاد في ظل ظروف قاسية، والتآكل، وقوة التعب التآكل وبيئة التآكل وغيرها متطلبات.أنابيب الغلايات العادية المستخدمة في صناعة الأنابيب الفولاذية الإنشائية وغلايات البخار شديدة الحرارة وأنابيب الماء المغلي.أنابيب غلايات الضغط العالي للغلايات البخارية ذات الضغط العالي أو الضغط العالي والمبادلات الحرارية وأنابيب معدات الضغط العالي.

يجب أن تضمن المعدات الحرارية الفولاذية في ظروف مختلفة من ارتفاع درجة الحرارة وضغط العمل حالة السطح الجيدة والخصائص الميكانيكية والتكنولوجية.بشكل عام، لاختبار خواصه الميكانيكية، والتسطيح، والاختبار الهيدروستاتيكي، يطلب من أنابيب الغلايات ذات الضغط العالي أيضًا إجراء الاختبار وحجم الحبوب لاختبارات غير مدمرة أكثر صرامة.الأنابيب الفولاذية غير الملحومة الميكانيكية وفقًا لمتطلبات التطبيق تكون ذات دقة أبعاد أعلى وخصائص ميكانيكية جيدة وحالة السطح.المتطلبات التنظيمية مثل تحمل مقاومة التآكل العالية والتجانس والدقة ضمن حدود تحمل القطر.بالإضافة إلى إجراء عناصر اختبار الأداء الميكانيكي العام، نحتاج إلى إجراء عمليات التكبير المنخفض، والكسر، والتليين (كرة التنظيم، وشبكة الضوء، والشريط)، والشوائب غير المعدنية (الأكاسيد، والكبريتيدات، والنقطة، وما إلى ذلك)، وإزالة مؤشرات طبقة الكربون واختبار صلابتها.تستخدم صناعة الأسمدة غالبًا ضغطًا فولاذيًا غير ملحوم عالي الضغط يبلغ 2200 ~ 3200 ميجا باسكال، ودرجة حرارة العمل -40درجه مئوية~ 400درجه مئويةوالبيئة المسببة للتآكل، نقل الوسائط الكيميائية (مثل الأمونيا والميثانول واليوريا، وما إلى ذلك).يجب أن تتمتع صناعة الأسمدة ذات الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الضغط العالي بمقاومة قوية للتآكل، وخصائص ميكانيكية جيدة وحالة سطحية.بالإضافة إلى إجراء الخواص الميكانيكية والتسطيح والاختبار الهيدروستاتيكي، يجب أن يعتمد على أنواع مختلفة من اختبارات تآكل الفولاذ والتي يتم تبسيطها وفقًا للمديرين ودرجة أكثر صرامة من الاختبارات غير المدمرة.النفط، وأنابيب الحفر الجيولوجية تحت الضغط العالي، والإجهاد المتناوب، والتآكل، والبيئات القاسية، وينبغي أن يكون مستوى كثافة عالية، وارتداء، وخصائص مقاومة للالتواء والتآكل.وفقًا لدرجات الفولاذ المختلفة، يجب إجراء اختبارات قوة الشد وقوة الخضوع والاستطالة وصلابة التأثير واختبارات الصلابة.يستخدم في أغلفة آبار النفط والأنابيب وأنابيب الحفر، وهو عبارة عن تصنيف تفصيلي للدرجة والفئة وللظروف البيئية والجيولوجية المختلفة التي يتم تحديدها حسب المتطلبات الإضافية الخاصة بالمستخدم للمتطلبات الفنية العالية، لتلبية الاحتياجات المحددة المختلفة.صناعة المواد الكيميائية وتكسير البترول والطيران وغيرها من الصناعات مع مجموعة متنوعة من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للأحماض والخواص الميكانيكية مقارنة باختبار الضغط، ولكن أيضًا خصيصًا لاختبار التآكل بين الحبيبات والتسطيح والحرق والاختبارات غير المدمرة وغيرها من الاختبارات.