يشير الفولاذ الكربوني المتوسط ​​بشكل عام إلى محتوى الكربون بحوالي 0.25 إلى 0.60% من الفولاذ الكربوني.لحام القوس اليدوي لصب الفولاذ الكربوني ولحام الميزات الرئيسية على النحو التالي:

(1) المعدن الأساسي بالقرب من منطقة اللحام عرضة لانخفاض اللدونة في الأنسجة المتصلبة.كلما زاد محتوى الكربون، وسمك اللوحة، كلما زاد الميل إلى تصلب.اللحام أكثر صلابة وأسرع في التبريد واختيار القضيب ليس هو الوقت المناسب، وهو عرضة للتشقق البارد.

(2) نظرًا لأن المعدن الأساسي يذوب في الطبقة الأولى من نسبة معدن اللحام بحوالي 30٪، فكلما زاد محتوى الكربون في اللحام، كانت النتيجة سهلة لحام المعدن بالتكسير الساخن والتكسير البارد.

التدابير المتخذة بواسطة لحام الفولاذ الكربوني

(1) إذا أمكن، اختر أقطابًا كهربائية أساسية منخفضة الهيدروجين.تتميز هذه الأقطاب الكهربائية بمقاومتها العالية للتكسير البارد ومقاومتها لقدرة التكسير الحراري.في الحالات الفردية، من خلال التحكم الصارم في درجة حرارة التسخين المسبق وتقليل تقليل محتوى الكربون في اللحام من اختراق المعدن الأساسي وتدابير العملية الأخرى، فإن استخدام قطب كهربائي من نوع إلمينيت الكالسيوم قد يحصل أيضًا على نتائج مرضية.عندما لا تتطلب قوة الوصلات الملحومة والمعادن الأساسية وقتًا متساويًا، يجب استخدامها في أقطاب الهيدروجين الأساسية منخفضة الكثافة.ينتج مثل هذا البلاستيك Weld Weld تكسيرًا باردًا وتكسيرًا حراريًا أقل خطورة.

(2) التسخين المسبق للتدابير التكنولوجية الرئيسية لحام وإصلاح لحام الفولاذ الكربوني، وخاصة سمك اللحام، والصلابة كبيرة، والإحماء لصالح تقليل الصلابة القصوى للمنطقة المتضررة بالحرارة ومنع التشقق البارد، ويمكن تحسينه البلاستيك المشترك.الإحماء العام والإحماء المناسب يقلل أيضًا من الإجهاد المتبقي بعد اللحام.محتوى الكربون من لحام الكربون الصلب المختلفة يسخن درجة الحرارة ولا توجد قواعد موحدة.هذا ليس فقط لأن اختيار درجة حرارة التسخين المسبق يتم تحديده بواسطة محتوى الكربون في القطب، ولكنه يتأثر أيضًا بعوامل أخرى، مثل حجم وسمك اللحام، ونوع اللحام، ومعلمات اللحام وصلابة الهيكل و قريباً.