الأسباب والسيطرة عليهاأنابيب الصلب المدرفلة على البارد عيوب البقعة السوداء السطحية

إذا كانت إزالة المستحلب على سطح الشريط غير نظيفة، فمن السهل تشكيل عيوب البقعة السوداء بعد التلدين، مما يؤثر بشكل خطير على جودة سطح الشريط.هناك للأسباب التالية:

1، يمكن للكتلة المبردة على شكل لفائف أن تؤثر بشكل كبير على مستحلب عملية التلدين المتطايرة، مثل موجات وجود الشريط، وشكل الموجة سيكون ضارًا جدًا للطبقات المتطايرة للمستحلب.

2، خشونة سطح الشريط، كلما زادت الخشونة، وطبقة الملف وطبقة الواجهة، زادت الفجوة، والمستحلب المفيد المتطاير.

3، التوتر المتعرج للممرات المتداول للمنتج النهائي، مما يقلل من التوتر المتعرج، لزيادة الفجوة بين الطبقات، قد يكون الغاز الواقي المتدفق بين طبقة الملف متطايرا بما فيه الكفاية لضمان المستحلب.

4، مستحلب متقلب، والمستحلبات التقلب الحراري الجيد يمكن أن تقلل إلى حد كبير من فرصة لفائف المدرفلة على البارد تنتج البقع الداكنة.

5، عملية الصلب، تكنولوجيا الهيدروجين تهب عقلانية يمكن أن تقلل من عيوب البقع اتفاقية حقوق الطفل.

6، معالجة البلازما لسطح الشريط عندما لا يكون شطف الكلور المتبقي نظيفًا، وتبقى أيونات الكلور في سطح الشريط، ويحدث التآكل الكهروكيميائي، ويولد Fe3O4 الأسود.

تدابير الرقابة:

1، لتحسين شكل لوحة على شكل لفائف مبردة، وفقا للتأثير على جودة سطح الشريط بعد التلدين، ينبغي استخدام الصلب الركيزة لموجات المتداول ذات الحافة الدقيقة المتداول.

2، تحسين خشونة لفة العمل التي هي 0.8-1.0μم مثالي.

3، الأمثل المتداول الانتهاء من اللف التوتر لف التوتر في نطاق 20-40Mpa أكثر ملاءمة.

4، يجب أن يكون المستحلب المناسب للمستحلب مناسبًا لتقليل تركيز المستحلب، وتجنب خلط الزيوت الهيدروكربونية منخفضة السلسلة في الزيت المتداول من أجل تحسين التطاير.مستحلب كويكر N680-2DPD أفضل.

5. ضبط ضغط نظام تطهير مستحلب الطاحونة يزيد من الضغط، والفجوة ضوابط معقولة لجدار الغاز أدلة مكافحة ملفوفة لضمان إجهاد جدار الغاز، وعدم سقوط قطرات مستحلب لمنع سطح شريط الضغط.

6، يجب أن يكون التحكم في تركيز أيون الكلوريد أقل من 20 ملغم / لتر؛لفات عصارة مقطعية عادية مضغوطة لتجنب أيونات الكلور المتبقية على سطح الشريط ؛تسريع تدفق لفائف الصلب، لفائف الصلب لتجنب مكدسة لفترات طويلة لتشكيل التآكل، مما أدى إلى بقع داكنة.