تحمل الأنابيب هو نوع منأنابيب الصلب غير الملحومةالمدرفلة على الساخن أو المدرفلة على البارد (المسحوبة على البارد)، وتستخدم في صناعة حلقات المحامل العادية.القطر الخارجي للأنبوب عادة ما يكون 25-180 ملم وسمك الجدار 3.5-20 ملم.يتم استخدام الفولاذ المحمل لتصنيع حلقات الكرات والأسطوانة والمحامل من الفولاذ.تعمل المحامل تحت ضغط واحتكاك هائلين، وتتطلب صلابة فولاذية عالية وموحدة ومقاومة للتآكل، وحدًا مرنًا عاليًا.نظرًا لتوحيد التركيب الكيميائي للصلب، ومحتوى التضمين غير المعدني وتوزيعه، يعد توزيع الكربيدات والمتطلبات الأخرى متطلبات صارمة للغاية لجميع إنتاج الصلب في واحدة من أكثر درجات الصلب تطلبًا.

يحتوي الفولاذ الحامل على متطلبات جودة صهر عالية، وفي الوقت نفسه، ويتطلب رقابة صارمة على الكبريت والفوسفور ومحتوى الهيدروجين والشوائب غير المعدنية والكربيدات من حيث العدد والحجم والتوزيع، والشوائب غير المعدنية والكربيدات كعدد وحجم و عمر خدمة التوزيع للفولاذ المحمل له تأثير كبير، وغالبًا ما يكون فشل المحمل في شوائب كربيد كبيرة أو شقوق صغيرة متولدة حول الامتداد.يرتبط محتوى الشوائب ومحتوى الأكسجين في الفولاذ ارتباطًا وثيقًا بارتفاع محتوى الأكسجين، فكلما زاد عدد الشوائب، قل العمر المتوقع.ومشتملات الكربيد أكبر حجمًا للجسيمات، وتوزيعًا أكثر اتساقًا، وكلما كان عمر الخدمة أقصر، ويرتبط حجمها وتوزيعها واستخدامها بعملية الصهر وجودة الصهر ارتباطًا وثيقًا، والآن تحمل إنتاج الصلب وكذلك العملية الرئيسية هي المستمرة صب عملية صهر EAF + ESR، بالإضافة إلى كمية صغيرة من الفراغ التعريفي الفراغي المزدوج أو + الفراغ المتكرر للمواد الاستهلاكية وغيرها من التقنيات لتحسين جودة الفولاذ المحمل.

نظرًا لأن المحمل يجب أن يتمتع بعمر طويل، ودقة عالية، وحرارة منخفضة، وسرعة عالية، وصلابة عالية، وضوضاء منخفضة، ومقاومة تآكل عالية وخصائص أخرى، وبالتالي يتطلب أن يكون أنبوب المحمل: صلابة عالية، صلابة موحدة، حد مرن عالي، عالي قوة التعب الاتصال، يجب أن تكون المتانة، والصلابة في مقاومة التآكل في الغلاف الجوي من مواد التشحيم.لتحقيق متطلبات الأداء هذه، يجب تجانس التركيب الكيميائي للمحامل الفولاذية، ومحتوى التضمين غير المعدني ونوع الكربيدات وحجمها وتوزيعها، ومتطلبات إزالة الكربنة.تحمل الفولاذ بشكل عام إلى اتجاه عالي الجودة وعالي الأداء ومتعدد الأنواع.يتم تقسيم الفولاذ المحمل وفقًا للخصائص وبيئات التطبيق إلى: الفولاذ المحمل بالكروم عالي الكربون والفولاذ المحمل بالكربنة والفولاذ المحمل بدرجة الحرارة العالية والفولاذ المقاوم للصدأ والمواد المحملة الخاصة.لتلبية متطلبات درجات الحرارة العالية، والسرعة العالية، والحمل العالي، والتآكل، ومكافحة الإشعاع، تحتاج إلى تطوير سلسلة من الأداء الخاص للفولاذ المحمل الجديد.من أجل تقليل محتوى الأكسجين في الفولاذ الحامل، تم تطوير تقنية الصهر الفراغي، وإعادة صهر الخبث الكهربائي، وإعادة صهر شعاع الإلكترون، وتكنولوجيا صهر الفولاذ الحامل.تطورت الكميات الكبيرة من صهر الفولاذ الحامل عن طريق ذوبان القوس إلى جميع أنواع أفران التكرير الكندية المبكرة.