Sink is 'n metallurgiese reaksieproses.Vanuit die mikroskopiese oogpunt, die proses van warm dip galvanisering is twee dinamiese balans, hitte balans en sink yster ruil ewewig.Toe die staalwerkstuk in ongeveer 450 gedompel het℃gesmelte sink vloeistof, kamertemperatuur vloeibare sink absorpsie hitte van die werkstuk, bereik bo 200℃, die interaksie van sink en yster het duidelik geword, sink, yster dring die oppervlak binne.Soos die temperatuur van die werkstuk geleidelik nader aan die temperatuur van gesmelte sink, werkstuk oppervlak gevorm met verskillende verhouding van sink yster legering laag, 'n hiërargiese struktuur van sink coating, met 'n verlengde tyd, die groei van verskillende legering plating laag bied verskillende spoed tempo.Vanuit 'n makro-perspektief, die prestasie van die bogenoemde proses werkstuk gedompel in vloeibare sink, sink vloeistof kook plaasvind wanneer sink, yster reaksie geleidelik balanseer, sink oppervlak geleidelik kalmeer.Werkstuk word gemaak.van sinkoppervlak, word die werkstuktemperatuur geleidelik tot onder 200 verlaag℃, die reaksie is gestop deur sink, yster, warm gegalvaniseerde laag het 'n dikte bepaal.

Die dikte van die sinkbedekking hooffaktore: 'n onedelmetaal komponent, die oppervlak grofheid van die staal, die staal van die aktiewe elemente silikon en fosfor inhoud en verspreiding, die interne spanning van die staal, die werkstuk geometrie, warm-dip galvanisering proses .Die huidige internasionale en Chinese standaarde is verdeel in afdelings volgens die staal dikte, dikte van sink coating dikte en trek die plaaslike moet die ooreenstemmende dikte bereik, sink coating anti-roes prestasie te bepaal.Verskillende staaldiktes van die werkstuk, om termiese ewewig te bereik, en sink-ioonuitruil-ewewig op verskillende tye, is die gevolglike laagdikte anders.Die gemiddelde dikte van die coating standaard is gebaseer op die meganisme van die galvanisering ervaring in industriële produksie, is die plaaslike dikte van die sink coating dikte in ag geneem word die ongelyke verspreiding van die coating en korrosie beskerming vereistes benodig ondervinding.Daarom is ISO-standaarde, ASTM-standaarde, JIS-standaarde en Chinese standaarde se diktevereistes vir sinkbedekking effens anders, baie dieselfde.

Die dikte van die sinkbedekking bepaal die werkverrigting van korrosiebekledingsdele.Vir 3 mm onder is die dun staalplaatoppervlak glad, dit is moeilik om 'n dikker laag in industriële produksie te kry, daarbenewens is dit nie in ooreenstemming met die dikte van die staal sinkplaatdikte nie en sal dit die adhesiesterkte van die laag beïnvloed en die substraat en die voorkomskwaliteit van die laag.'N Dik laag sal veroorsaak dat die laag voorkoms van growwe, maklik afskilfering, plating dele kan nie die botsing in die proses van hantering en installasie staan.As daar meer staal aktiewe elemente van silikon en fosfor, industriële produksie is baie moeilik dunner laag, wat is die silikon inhoud van die staal in impak tussen die sink-yster legering laag groei af.