Wat is die opsporing metodes van olieomhulsel?

1. Ultrasoniese toetsing: Wanneer ultrasoniese golwe in die getoetsde materiale oorgedra word, het die veranderinge in die akoestiese eienskappe van die materiale en die interne weefsels 'n sekere effek op die oordrag van ultrasoniese golwe.Na die verkenning van die graad en toestand van die ultrasoniese golwe, word die veranderinge in materiaal eienskappe en strukture verstaan.

2. Straalopsporing: Die radiografiese toets gebruik die verskil in die hoeveelheid straling wat deur die normale deel en die defek oorgedra word, en die verskil in swartheid op die film word gevorm.

3. Weekopsporing: Versadigingsopsporing is die gebruik van vloeibare kapillêre effek, die penetrerende vloeistof gaan die defek van die opening van die oppervlak van die vaste materiaal binne, en dan word die ingevoerde deurdringende vloeistof na die oppervlak gesuig deur die ontwikkelaar om die bestaan ​​te wys van die gebrek.

4. Magnetiese deeltjie opsporing: Magnetiese deeltjie opsporing is om die magnetiese vloed lekkasie te gebruik by die tekortkominge om die magnetiese poeier te lok om magnetiese merke te vorm om die voorkoms van defekte te verskaf

5. Wervelstroomtoetsing: Wervelstroomtoetsing gebruik hoofsaaklik die wervelstroom wat deur die ferromagnetiese spoel in die werkstuk geïnduseer word om die interne kwaliteit van die werkstuk te ontleed.Dit kan die defekte van die voorkoms en naby voorkoms van verskeie geleidende materiale opspoor.Parameterbeheer is gewoonlik moeilik.

6. Magnetiese lekkasie opsporing: Petroleum omhulsel magnetiese lekkasie opsporing is gebaseer op die eienskappe van hoë deurlaatbaarheid van ferromagnetiese materiale.Die kwaliteit van petroleumomhulsel in diens word opgespoor deur die deurlaatbaarheid te meet wat veroorsaak word deur die defekte in ferromagnetiese materiale.

7. Magnetiese herroepopsporing: Magnetiese geheueopsporing word afgelei van die verband tussen die fisiese aard van metaalmagnetiese verskynsels en die proses van ontwrigtings.Dit het baie voordele soos hoë doeltreffendheid, lae koste en geen behoefte aan polering nie.Dit het belangrike toepassingsvooruitsigte in die industrie.