As gevolg van dielae koolstof staalis met 'n lae koolstofinhoud, mangaan, silikon inhoud is ook klein, dus, onder normale omstandighede sal nie gesweis word om ernstige verharding weefsel of geblus struktuur te produseer.Lae koolstof staal sweisverbindings plastisiteit en die impak goeie taaiheid, sweis, en oor die algemeen vereis nie voorverhitting beheer laag temperatuur en na warm, het nie na-sweis hitte behandeling om die organisasie te verbeter en die hele sweisproses hoef nie spesiale maatreëls in die proses, uitstekende sweisbaarheid.

In 'n paar gevalle is sweiswerk egter ook moeilik:
(1) Produksie van omsetterstaal die ou smeltmetode met 'n hoë stikstofinhoud, onsuiwerheidsinhoud, koue brosheid, verhoogde sensitiwiteit vir veroudering, verminder die kwaliteit van gelaste lasse, sweiswerk versleg.
(2) kokende staal deoksidasie onvolledige hoër suurstof inhoud, P onsuiwerhede soos ongelyke verspreiding van gelokaliseerde inhoud sal oorskry word, veroudering sensitiwiteit en koue brosheid sensitiwiteit van warm kraak neiging toeneem.
(3) Die kwaliteit voldoen nie aan die vereistes van die elektrodes nie, sodat die koolstof in die sweismetaal, die swaelinhoud te hoog is, krake kan veroorsaak.Q235-A Staal suur elektrode sweiswerk, soos 'n fabriek, as gevolg van die elektrode wat ferromangaan hoë koolstofinhoud bedek, sal warm sweis krake veroorsaak.
(4) Een of ander sweismetode sal die kwaliteit van die sweislasse van die laekoolstofstaal verminder.Soos elektroslag sweis lyn energie, maak growwe korrel streek van die hitte geaffekteerde sone graan lyk baie lywige veroorsaak 'n ernstige afname in die impak taaiheid na sweis moet genormaliseer word graan verfyning impak taaiheid te verbeter.

Kortom, lae-koolstof staal is met sweisbaarheid die beste en die maklikste gesweis, alle sweismetodes word toegepas op 'n lae-koolstof staal sweiswerk.