Naatlose staalpyp is gemasjineer van billet gemaak.Kleinskaalse staalaanleg, as gevolg van 'n gebrek aan verwerkingskapasiteit, word nie die aankoop in staalblokkies self verwerk nie, maar koop dikwandige staal, na koue teruggetrek na die fabriek verskeie kere, kry 'n kleiner grootte naatloos uitgegloei, dan na die fyn staal verwerkingsaanleg vir verdere verwerking.Deel van die binneste pyp oppervlak grofheid vervaardigers het 'n hoër binne-oppervlak van die staal pyp boor roller gestuur, helder binne-oppervlak te verkry.Maar in die proses van rollende vervelige soms gevind binne-in die staal pyp met klein vervorming.Alice vel kan geproduseer word tydens die vervelige rol BUE, dit kan self van twyfelagtige kwaliteit staal wees.

BUE verwys vervelige rol, verskyn in die punt van die klein stukkies metaal adhesie en hoë hardheid daarvan.Wanneer die oppervlak van die staal pyp roll vervelig, aangesien die werkstuk materiaal is gestoot kraak, sodat die chip op die voorkant van die instrument te genereer 'n baie druk en wrywing genereer 'n baie sny hitte.In so 'n hoë temperatuur en druk, daardie deel van die skyfie wat in kontak is met die gereedskap voor as gevolg van wrywing, word die vloeitempo relatief vertraag, wat 'n "blyvlak" vorm.Wanneer die wrywingsmateriaal, een keer groter as die bindingskrag tussen die interne rooster, "retensielaag" in sommige van die materiaal aan die voorkant naby die punt van die gereedskap geheg word om 'n BUE te vorm.BUE as dit op die gemasjineerde oppervlak gelaat word, die vorming van brame, toenemende oppervlakruwheid.Naatlose binne-oppervlak van die ketting en die substraat is verbind met die basis van die verdraaide uit, nie vreemde materiaal is vasgeheg aan die substraat na ekstrusie.Die BUE moet vasgeheg word in die naatlose oppervlak moet nie verbind word met die binne-oppervlak van die staal pyp van die matriks mikrostruktuur van die oog.Daarom moet die binneoppervlak van die naatlose skeing nie deur vervelige BUE-rolvorming geskep word nie, maar nie deur vreemde materiaalvorming nie.Die materiaal gaan deur die twee koud getrek, koud getrek beide na elke herkristallisasie uitgloeiing, na uitgloeiing hoop om eenvormige fyn ferriet en perliet gelykassige korrels te verkry.Maar mikroskopiese monster van die materiaal natuurlik growwe korrels, en die verspreiding is baie ongelyk en vind plaaslik Wilcoxon, dit dui op die materiaal tydens hitte behandeling aansienlik oorverhit.Growwe korrels wat na oorverhitting geproduseer is, het die oorspronklike digte korrelstruktuur vernietig, na koue trek het perliet en ferriet gestreepte perliet en ferriet makliker stratifikasie geword.Na vervelig in staal rol, die gereedskap na die werkstuk met 'n groot druk krag, dan pyp dit is geneig om te verdraai.Dit is duidelik dat oorverhitting in die hittebehandeling, dit is die hoofrede waarom kromvorming generasie.

Aangesien die hoofrede vir vervorming tydens die hittebehandeling van staaloorverhitting geproduseer word, is dit nodig om die uitgloeitemperatuur te beheer deur die uitgloeitemperatuur na koudgetrekte staal te beheer om te maak om eenvormige fyn gelykassige ferriet en perliet te verkry.Eenvormige fyn korrels kombineer om die graan meer gesofistikeerd te maak, sodat die sterkte en taaiheid van staal goed is.

Vervaardigers van koudgetrekte staalpyp om koste te bespaar, verminder dikwels die aantal trekkings, en elke keer as die minimum deursnee as die pyp getrek word, kan dit veroorsaak dat oormatige trek oor staalpyp die maksimum kan weerstaan, en verhoogde interne spanning pyp, staalpyp onder eksterne invloed deur ekstrusiedefekte soos krake maklik.Daarom is beheerde hittebehandelingstemperatuur, terwyl elke trekking koudgetrekte staalmarge beheer word, baie nodig.