Bekledingsproses: laserbekleding word verskaf by wyse van bekledingsmateriaal, wat breedweg in twee kategorieë verdeel kan word, naamlik voorafgesinchroniseerde laserbekleding en laserbekleding.Laserbekleding voorafbekledingsmateriaal word op die substraatoppervlak geplaas voor die bekledingsgedeelte, en die skandering van die laserstraalbestraling smelt bekledingsmateriaal word bygevoeg in die vorm van poeier, draad, plaat, poeiervorm wat die meeste gebruik word.Gesinchroniseerde laser bekleding bekleding materiaal gesuig direk in die laserstraal, sodat die voer en bekleding gelyktydig.Bekledingsmateriaal hoofsaaklik in poeiervorm word ook gevoer, en sommige word ook gebruik om die draadtoevoer of plaat te sinchroniseer.

Laserbekleding vooraf ingestelde hoofproses is: die substraatoppervlakvoorbehandeling→voorafbepaalde bekledingsmateriaal→Voorverhit→laser smelt→na hittebehandeling.Die belangrikste sinchrone laser bekleding proses is: die substraat oppervlak voorbehandeling→stuur bekleding materiaal laser smelt→na hittebehandeling.Deur die proses, en laser bekleding proses is hoofsaaklik verwant aan die substraat oppervlak voorbehandeling metodes, voeding metodes bekleding materiaal, voorverhitting en na hitte behandeling.

Laser hoë kragdigtheid, die laserverwerkingstelsel onder NC-beheer in aangewese dele van die oppervlak van die substraat om 'n dun laag mikrosmeltende, selfvloeiende poeier te vorm terwyl sekere bestanddele bygevoeg word, soos nikkel, kobalt en yster-gebaseerde legerings, sodat hulle eweredig versprei word in die gesmelte toestand in die deeloppervlak en 'n voorafbepaalde dikte, 'n goeie metallurgiese binding met die matriksmetaal-mikro-smeltmateriaal, en slegs 'n klein tussenverdunning, in die daaropvolgende vinnige stollingsproses, deel gevorm op die oppervlak van die substraat is heeltemal anders, met 'n voorafbepaalde funksie van die spesiale eienskappe van die bekleding laag van materiaal, wat die oppervlak eienskappe van die materiaal heeltemal kan verander, die oppervlak kan verkry word goedkoop hoë slytasie en korrosie weerstand, hoë temperatuur eienskappe.Die proses kan gate en krake in die oppervlak van die materiaal herstel, jy kan verslete dele se geometrie en werkverrigting herstel.