Aardgas is 'n skoon, doeltreffende, gerieflike en hoë-gehalte energie en chemiese grondstowwe.Die ontginning en benutting daarvan hou aansienlike ekonomiese, sosiale en omgewingsvoordele in.Met die verdere ontwikkeling van China se aardgas, sal die aardgas-industrie gekonfronteer word met nuwe geleenthede, word ook gekonfronteer met nuwe uitdagings.Die transformasie van die oorspronklike pypnetwerk of die aanlê van nuwe pypnetwerk moet veiligheid beklemtoon, alle risiko uitskakel.Soos gesien kan word uit die pypnetwerk by die huis en in die buiteland, het die oorsaak van die ongeluk, veroorsaak deur die mens se vernietigende ongelukke, verantwoordelik vir 'n pyplyn-korrosieskade (insluitend spanningskorrosie-krake) vir die tweede plek.Laasgenoemde is dikwels moeilik om op te spoor, dikwels oor die hoof gesien, pypleiding korrosie ongetwyfeld belangrike agenda moet genoem word.

Die toepassing van hoë korrosiebedekking
Die primêre middel van plaaslike en internasionale ondergrondse aardgas pyplyn korrosie is gepas gebaseer op die pyplyn die geografiese terrein, topografie, geologiese toestande, wat aangevul deur katodiese beskerming.Gebruikte verf: petroleum-asfalt, steenkoolteer-emalje, epoksieverf.Huishoudelike begrawe pypleiding anti-roes algemeen gebruik petroleum asfalt verf.As die grond omgewing, mikrobiese, geen ernstige inmenging met die diep-gewortelde plante, beskou word as 'n bekostigbare anti-roes laag.Die vloei eienskappe is nie geskik vir hoë-temperatuur omgewing en ernstige besoedeling van die omgewing tydens die konstruksie, het die gebruik daarvan getoon 'n afwaartse neiging.Vanuit 'n globale perspektief, die mees wyd gebruik wanneer stoot koolteer emalje en epoksie verf.Eersgenoemde het 'n sterk anti-mikrobiese korrosie, anti-plant wortel penetrasie, lae water absorpsie, weerstand teen katodiese delaminering, binding toegedraai soliede sterk op die muur, daar is ooglopende voordele vir gebruik in die olie en gas pyplyn Die Verenigde State, Rusland , in die grootskaalse gebruik.

Pyplynbedekking van die voorste oppervlak verbeterings aan die voorbehandelingsproses
Die preserveermiddelkwaliteit hang af van die vlak van die voorbehandelingsmetode wat die voorkant bedek is.Die tradisionele ontvetterroes Wet van tyd en arbeidsbesoedeling is moeilik om kwaliteit te waarborg.In onlangse jare het die neiging om hoë temperatuur ongeglasuurde wet ontvetting te gebruik, die pyp laai in spesiaal oond by 350 ~ 400 ℃ aangevul met ventilasie, isolasie 3 ~ 4 h, die olie verbrand waarborg ontvetting kwaliteit.Maak masjinerie in plaas van die tradisionele metode van piekel.Hierdie metode is die gebruik van saamgeperste lug om staalskoot (of sand) te dra om 'n hoëspoedvloei van logistieke sterk impak op die staaloppervlak deur die mondstuk van die geweer te vorm om olie of oksied te verwyder.Dit roes heeltemal, maar verbeter ook die oppervlakruwheid, om die kontakarea van die muur en die deklaag te vergroot (ongeveer 20 keer), en om die bindingssterkte van die deklaag te verbeter, kan diep delaminering effektief voorkom word.