Weerstand sweiswerkmetode het vinnig ontwikkel sedert sy ontstaan ​​in die laat 19de eeu, veral met die opkoms van massaproduksie van die motorbedryf en ander ondernemings, die toenemend wydverspreide toepassing.Volgens statistieke het die huidige weerstandsweismetode ongeveer 1/4 van die hele sweiswerklading uitgemaak.Dit is rowwe dele gereed, een van die samestelling vervaardigingsproses.

Eerstens, die weerstandsweiswerk is 'n behoefte aan 'n druk om die sweiswerk te voltooi, dus of dit van die soldeerverbindingsvormingsproses is of van een of ander sweisbindingspunt waarvoor die sweiswerk relatief eenvoudig is, terwyl weerstandsweiswerk 'n baie belangrike bykomende sweis materiaal eienskappe, wat is gesweis nie nodig het om te doen hulp, hulle hoef ook nie drade en stawe te gebruik vir sweis vuller om dit te doen, dus baie bespaar baie koste probleme, maar ook aansienlik verhoog die doeltreffendheid.

Tweedens, weerstandsweiswerk is 'n relatief eenvoudige bewerking wat, onder die eenvoudige bewerking terselfdertyd, in 'n sweisomgewing wat ook meer voordeel het, basies geen rook kan doen nie.

In vergelyking met konvensionele sweistegnologie, het weerstandsweiswerk die volgende hoofvoordele:
1) die hitte is gekonsentreer, die verhittingstyd is kort, klein sweisvervorming.
2) metallurgiese proses is eenvoudig, en oor die algemeen hoef nie materiaal te vul en oplosmiddel is nie nodig om die gas te beskerm nie.
3) in staat om aan te pas by verskeie soortgelyke spesies en verskillende metaal sweiswerk, insluitend die sweis van die geplateerde staalplaat.
4) Die proses is eenvoudig, maklik om te implementeer meganisasie en outomatisering, pre-werk vereis nie langtermyn opleiding van sweisers.
5) gesweis met hoë produktiwiteit en lae koste.
6) beter werksomgewing en besoedeling.