Ống thép mạ kẽm là vật liệu được sử dụng phổ biến trong cuộc sống hiện đại và hàn là phương pháp kết nối được sử dụng phổ biến nhất. Chất lượng hàn liên quan trực tiếp đến độ an toàn và ổn định của sản phẩm. Vậy chúng ta cần chú ý những vấn đề gì để đảm bảo chất lượng sản phẩm hàn?

1. Độ dày ống thép Trong quá trình sản xuất và sử dụng ống thép hàn, độ dày của ống thép là một thông số rất quan trọng. Tuy nhiên, vì lý do sản xuất, gia công nên độ dày của ống thép có thể có sai lệch nhất định. Các tiêu chuẩn này quy định các thông số như kích thước, độ dày, trọng lượng, dung sai của ống thép hàn nhằm đảm bảo chất lượng và độ an toàn của ống thép. Sự sai lệch về độ dày của ống thép hàn có thể ảnh hưởng đến chất lượng và độ an toàn của ống thép. Nếu độ lệch độ dày của ống thép quá lớn có thể khiến khả năng chịu lực của ống thép giảm, từ đó ảnh hưởng đến độ an toàn và ổn định của sản phẩm. Để kiểm soát độ lệch độ dày của ống thép hàn, các tiêu chuẩn quốc tế thường quy định tiêu chuẩn về độ lệch cho phép của độ dày ống thép hàn. Trong thực tế sản xuất, sử dụng cần phải kiểm soát, quản lý chặt chẽ theo tiêu chuẩn để đảm bảo chất lượng, an toàn cho ống thép.

Chúng tôi kiểm soát chặt chẽ độ dày của ống thép. Đối với ống thép có cùng thông số kỹ thuật, dung sai độ dày là ±5%. Chúng tôi kiểm soát chặt chẽ chất lượng của từng ống thép. Chúng tôi tiến hành kiểm tra độ dày trên từng lô ống thép để ngăn chặn các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn xâm nhập thị trường, bảo vệ quyền và lợi ích của người tiêu dùng, đồng thời đảm bảo độ an toàn và độ tin cậy của từng ống thép.

2. Trong quá trình hàn ống thép, một điều quan trọng nữa là việc xử lý miệng ống của ống thép. Việc hàn có phù hợp hay không ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng thành phẩm sau khi hàn. Trước hết, cần giữ cho miệng ống không bị rỉ sét, bụi bẩn, dầu mỡ trôi nổi. Những chất thải này ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng mối hàn, sẽ khiến mối hàn không đều, bị đứt trong quá trình hàn, thậm chí ảnh hưởng đến toàn bộ sản phẩm hàn. Độ phẳng của mặt cắt cũng là vấn đề quan trọng phải được thực hiện trước khi hàn. Nếu mặt cắt ngang quá nghiêng sẽ khiến ống thép bị cong và xuất hiện một góc, ảnh hưởng đến quá trình sử dụng. Khi hàn cũng phải kiểm tra các gờ, phụ kiện ở chỗ gãy của ống thép, nếu không sẽ không hàn được. Các gờ trên ống thép cũng sẽ làm xước, làm hỏng quần áo của công nhân khi gia công, ảnh hưởng lớn đến an toàn.

Xem xét các vấn đề hàn của người dùng, chúng tôi đã thêm quy trình xử lý miệng ống để đảm bảo rằng giao diện miệng ống trơn tru, phẳng và không có gờ. Khi sử dụng hàn ống thép không cần phải cắt lại miệng ống, thuận tiện cho người dùng hàn trong sinh hoạt hàng ngày. Việc thực hiện quy trình này không chỉ có thể làm giảm lãng phí phế liệu mà chúng ta gặp phải khi hàn trước đây mà còn tăng hiệu quả sản xuất, giảm biến dạng hàn và nâng cao hơn nữa chất lượng hàn của sản phẩm.

3. Mối hàn Mối hàn ống thép là mối hàn được hình thành bởi ống thép trong quá trình hàn. Chất lượng mối hàn ống thép ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và độ an toàn của ống thép. Nếu mối hàn ống thép có các khuyết tật như lỗ rỗng, cặn xỉ, vết nứt, v.v. sẽ ảnh hưởng đến cường độ và độ kín của ống thép, dẫn đến rò rỉ và gãy ống thép trong quá trình hàn, từ đó ảnh hưởng đến chất lượng và độ an toàn của sản phẩm.

Để đảm bảo chất lượng mối hàn, chúng tôi đã bổ sung thêm thiết bị phát hiện mối hàn tuabin vào dây chuyền sản xuất để phát hiện trạng thái mối hàn của từng ống thép. Nếu trong quá trình sản xuất xảy ra sự cố về mối hàn sẽ lập tức phát ra âm thanh báo động để ngăn chặn việc đưa sản phẩm có vấn đề vào đóng gói thành phẩm. Chúng tôi tiến hành kiểm tra không phá hủy, phân tích kim loại, kiểm tra tính chất cơ học, v.v. trên mỗi lô ống thép rời khỏi nhà máy để đảm bảo khách hàng hạ nguồn không gặp phải các vấn đề như hiệu suất sản phẩm không ổn định và tiến độ hàn chậm do sự cố ống thép trong quá trình gia công hoạt động.