Ống thép ERW là gì? Điểm khác biệt lớn nhất giữa ống thép ERW (Electric Resistance hàn, viết tắt là ERW) và ống thép liền mạch là ERW có đường hàn, đây cũng là yếu tố quyết định đến chất lượng của ống thép ERW. Công nghệ và thiết bị sản xuất ống thép ERW hiện đại, do quốc tế mang lại. Đặc biệt với sự nỗ lực không ngừng nghỉ của Hoa Kỳ và các nước trong những năm qua, tính liền mạch của ống thép ERW đã được giải quyết thỏa đáng. Một số người chia tính liền mạch của ống thép ERW thành tính liền mạch hình học và tính liền mạch vật lý. Sự liền mạch về mặt hình học có nghĩa là làm sạch các ống thép ERW. Burrs bên trong và bên ngoài. Do sự cải tiến và cải tiến liên tục về cấu trúc của hệ thống loại bỏ lưỡi dao bên trong và các dụng cụ cắt, lưỡi dao bên trong của ống thép có đường kính lớn và trung bình đã được xử lý tốt hơn. Các gờ bên trong có thể được kiểm soát ở khoảng -0,2mm~+O,5mm và không có vật lý. Đường may đề cập đến sự khác biệt giữa cấu trúc kim loại bên trong mối hàn và kim loại cơ bản, dẫn đến giảm tính chất cơ học của khu vực mối hàn. Cần có biện pháp để thống nhất và thống nhất. Quá trình hàn nhiệt tần số cao của ống thép ERW làm cho ống bị trống. Độ dốc phân bố nhiệt độ gần mép tạo thành vùng nóng chảy, vùng bán nóng chảy, cấu trúc quá nhiệt, vùng chuẩn hóa, vùng chuẩn hóa không hoàn chỉnh, vùng ủ , các lĩnh vực đặc trưng khác. Trong số đó, cấu trúc vùng quá nhiệt là austenite do nhiệt độ hàn trên 1000°C. Các hạt phát triển nhanh chóng và pha tinh thể thô cứng và giòn sẽ được hình thành trong điều kiện làm mát. Ngoài ra, sự tồn tại của gradient nhiệt độ sẽ tạo ra ứng suất hàn. Điều này dẫn đến tình trạng các đặc tính cơ học của khu vực hàn thấp hơn so với đặc tính cơ học của vật liệu cơ bản và đạt được độ liền mạch về mặt vật lý. Đó là thông qua quy trình xử lý nhiệt thông thường cục bộ của đường hàn, tức là sử dụng thiết bị gia nhiệt cảm ứng tần số trung bình để làm nóng khu vực đường hàn đến AC3 (927°C), sau đó thực hiện quá trình làm mát bằng không khí với chiều dài 60m. và tốc độ 20m/phút, sau đó làm mát bằng nước khi cần thiết. Việc sử dụng phương pháp này có thể loại bỏ ứng suất, làm mềm và tinh chỉnh cấu trúc, đồng thời cải thiện các tính chất cơ học toàn diện của vùng chịu ảnh hưởng nhiệt hàn, hiện nay, các đơn vị ERW tiên tiến trên thế giới thường áp dụng phương pháp này để xử lý mối hàn và đã đạt được kết quả tốt. Ống thép ERW chất lượng cao không chỉ có đường hàn không thể xác định được mà hệ số đường hàn đạt 1, đạt được sự ăn khớp giữa cấu trúc vùng hàn và vật liệu nền. Ống thép ERW có ưu điểm là sử dụng cuộn cán nóng làm nguyên liệu thô, độ dày thành ống có thể được kiểm soát đồng đều ở khoảng ±0,2mm. Hai đầu của ống thép Theo tiêu chuẩn APl của Mỹ hoặc tiêu chuẩn GB/T9711.1, nó có ưu điểm là vát đầu và phân phối theo chiều dài cố định. Trong những năm gần đây, nhiều dự án mạng lưới đường ống dẫn khí đốt tự nhiên và các công ty khí đốt đã áp dụng rộng rãi ống thép ERW làm ống thép chính trong mạng lưới đường ống đô thị.