Trong quá trình sản xuất ống thép hồ quang chìm, nhiệt độ phải được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo độ tin cậy của mối hàn. Nếu nhiệt độ quá thấp, vị trí hàn có thể không đạt được nhiệt độ cần thiết để hàn. Khi phần lớn kết cấu kim loại còn ở trạng thái rắn chắc thì các kim loại ở hai đầu khó có thể xuyên qua nhau và liên kết với nhau. Khi đó, khi nhiệt độ quá cao, tại vị trí hàn có rất nhiều kim loại ở trạng thái nóng chảy. Kết cấu của những bộ phận này rất mềm và có tính lưu động tương ứng, có thể có những giọt nước nóng chảy. Khi kim loại như vậy nhỏ giọt, cũng không có đủ kim loại để xuyên qua nhau. Và trong quá trình hàn sẽ có một số chỗ không đều nhau và các đường hàn tạo thành các lỗ nóng chảy.

Ống thép hồ quang chìm có thể dùng để vận chuyển chất lỏng: cấp thoát nước. Đối với vận chuyển khí: khí than, hơi nước, khí dầu mỏ hóa lỏng. Dùng cho mục đích kết cấu: đóng cọc ống, cầu; ống cho bến cảng, đường giao thông, công trình xây dựng… Ống thép hồ quang chìm là loại ống thép có đường may xoắn ốc được làm nguyên liệu từ thép cuộn dạng dải, ép đùn ở nhiệt độ thường và được hàn bằng công nghệ hàn hồ quang chìm hai mặt dây tự động. . Đầu và đuôi của dải thép được nối đối đầu bằng phương pháp hàn hồ quang chìm dây đơn hoặc dây đôi. Sau khi được cuộn thành ống thép, hàn hồ quang chìm tự động được sử dụng để hàn sửa chữa. Sử dụng điều khiển bên ngoài hoặc tạo hình con lăn điều khiển bên trong. Cả hàn bên trong và bên ngoài đều sử dụng máy hàn điện để hàn hồ quang chìm một dây hoặc hai dây để đạt được thông số kỹ thuật hàn ổn định.

Ống thép hồ quang chìm cần phải trải qua những cuộc kiểm tra nào sau khi sản xuất?
(1) Kiểm tra áp suất thủy lực: Các ống thép giãn nở được kiểm tra từng cái một trên máy thử áp suất thủy lực để đảm bảo các ống thép đáp ứng áp suất thử theo yêu cầu của tiêu chuẩn. Máy có chức năng ghi và lưu trữ tự động;
(2) Mở rộng đường kính: Toàn bộ chiều dài của ống thép hồ quang chìm được mở rộng để cải thiện độ chính xác về kích thước của ống thép và cải thiện sự phân bố ứng suất trong ống thép;
(3) Kiểm tra bằng tia X II: Kiểm tra truyền hình công nghiệp bằng tia X và chụp ảnh mối hàn đầu ống được thực hiện trên ống thép sau khi mở rộng đường kính và kiểm tra áp suất thủy lực;
(4) Kiểm tra hạt từ tính ở đầu ống: Việc kiểm tra này được thực hiện để phát hiện các khuyết tật ở đầu ống;
(5) Kiểm tra bằng tia X I: Kiểm tra các mối hàn bên trong và bên ngoài bằng truyền hình công nghiệp bằng tia X, sử dụng hệ thống xử lý hình ảnh để đảm bảo độ nhạy phát hiện khuyết tật;
(6) Kiểm tra các mối hàn bên trong và bên ngoài của ống thép xoắn ốc và vật liệu nền ở cả hai mặt của mối hàn;
(7) Kiểm tra siêu âm II: Tiến hành kiểm tra siêu âm lần nữa để kiểm tra các khuyết tật có thể xảy ra sau khi giãn nở đường kính và áp suất thủy lực của ống thép hàn mối nối thẳng;
(8) Vát mép: Xử lý đầu ống của ống thép đã qua kiểm tra để đạt được kích thước góc xiên đầu ống theo yêu cầu;
(9) Chống ăn mòn và sơn phủ: Ống thép đạt tiêu chuẩn sẽ được chống ăn mòn và sơn phủ theo yêu cầu của người sử dụng.

Các phụ tùng và cụm lắp ráp ống thép hồ quang chìm được chế tạo sẵn trong nhà máy gia công phải được hoàn thiện hoàn chỉnh, tức là tất cả các mối hàn đã được hàn, các mối nối mặt bích đã được lắp đặt các tấm đệm dài hạn và tất cả các bu lông mặt bích đã bị mòn và siết chặt . Giá trị thiết kế so sánh của sai lệch kích thước bên ngoài của cụm ống thép hồ quang chìm không được vượt quá các quy định sau: khi kích thước bên ngoài của cụm ống thép hồ quang chìm là 3m thì độ lệch là ±5mm. Khi kích thước bên ngoài của cụm ống thép hồ quang chìm tăng thêm 1m thì giá trị sai lệch có thể tăng thêm ±2mm nhưng tổng sai lệch không được lớn hơn ±15mm.

Các cụm lắp ráp được hàn bằng tay với các mối nối mặt bích hoặc van phải được thử nghiệm. Tất cả các cụm lắp ráp phải được dán nhãn theo các yêu cầu về đường ống ngắn trong bản vẽ và các đầu ra của chúng phải được đóng lại bằng các tấm chắn hoặc nút chặn. Mặt bích đầu ra ở đầu ống của cụm có thể được hàn chắc chắn nếu các lỗ bu lông mặt bích cách đều nhau. Nếu là mặt bích nối với thiết bị hoặc mặt bích nối với mặt bích nhánh của các bộ phận khác thì chỉ có thể hàn điểm và định vị ở đầu ống. Nó chỉ có thể được định vị sau khi được vận chuyển đến vị trí lắp đặt và sau đó được hàn chắc chắn. Các van cũng phải được lắp đặt trên cụm lắp ráp, và các ống ngắn dành cho ống thoát nước và ống thông hơi, lắp đặt thiết bị và các dấu độ cao để lắp đặt giá đỡ trượt phải được hàn. Phần bên trong của phần ống đúc sẵn cần được làm sạch. Cụm ống thép hồ quang chìm cần xem xét đến sự thuận tiện trong vận chuyển và lắp đặt và có lỗ mở trực tiếp có thể điều chỉnh được. Nó cũng phải có đủ độ cứng để ngăn ngừa biến dạng lâu dài.