Chất lượng hàn liên quan trực tiếp đến độ an toàn và ổn định của sản phẩm. Vậy để đảm bảo chất lượng sản phẩm hàn chúng ta cần chú ý những vấn đề gì?

Đầu tiên, độ dày ống thép. Trong quá trình sản xuất và sử dụng ống thép hàn, độ dày của ống thép là một thông số rất quan trọng. Tuy nhiên, vì lý do sản xuất, gia công nên có thể có những sai lệch nhất định về độ dày của ống thép. Các tiêu chuẩn này quy định các thông số như kích thước, độ dày, trọng lượng, dung sai của ống thép hàn nhằm đảm bảo chất lượng và độ an toàn của ống thép. Sự sai lệch về độ dày của ống thép hàn có thể ảnh hưởng đến chất lượng và độ an toàn của ống thép. Nếu độ lệch độ dày của ống thép quá lớn, khả năng chịu tải của ống thép có thể bị giảm, ảnh hưởng đến độ an toàn và ổn định của sản phẩm. Để kiểm soát độ lệch độ dày của ống thép hàn, các tiêu chuẩn quốc tế thường quy định tiêu chuẩn về độ lệch cho phép của độ dày ống thép hàn. Trong thực tế sản xuất và sử dụng cần được kiểm soát, quản lý chặt chẽ theo các tiêu chuẩn để đảm bảo chất lượng, an toàn cho ống thép. Kiểm soát chặt chẽ độ dày của ống thép. Ống thép có cùng thông số kỹ thuật có dung sai độ dày ± 5%. Chúng tôi kiểm soát chặt chẽ chất lượng của từng ống thép. Chúng tôi tiến hành kiểm tra độ dày trên từng lô ống thép để ngăn chặn các sản phẩm kém chất lượng xâm nhập thị trường, bảo vệ quyền và lợi ích của người tiêu dùng, đồng thời đảm bảo Sự an toàn và độ tin cậy của từng ống thép.

Thứ hai, vòi phun. Trong quá trình hàn ống thép, một điều quan trọng nữa là xử lý đầu phun của ống thép. Việc có phù hợp để hàn hay không sẽ ảnh hưởng lớn đến chất lượng của sản phẩm hàn. Đầu tiên, cần giữ cho miệng ống thép không bị rỉ sét, bụi bẩn, dầu mỡ trôi nổi. Những chất thải này ảnh hưởng lớn đến chất lượng mối hàn, gây ra tình trạng không đồng đều, đứt gãy mối hàn trong quá trình hàn, thậm chí ảnh hưởng đến toàn bộ sản phẩm hàn. Mặt cắt nhẵn cũng là vấn đề quan trọng phải được thực hiện trước khi hàn. Nếu góc nghiêng của mặt cắt ngang quá lớn, mối hàn đối đầu của ống thép sẽ bị uốn cong và xuất hiện góc, điều này sẽ ảnh hưởng đến việc sử dụng. Trong quá trình hàn, bạn cũng nên kiểm tra các gờ và phụ kiện ở chỗ gãy của ống thép, nếu không sẽ không thể hàn được. Các gờ trên ống thép có thể làm trầy xước công nhân và làm hỏng quần áo trong quá trình gia công, ảnh hưởng lớn đến an toàn. Xem xét các vấn đề hàn của người dùng, công nghệ xử lý vòi phun đã được thêm vào quy trình để đảm bảo giao diện vòi phun mịn, phẳng và không có gờ. Trong quá trình hàn không cần phải cắt lại đầu phun, giúp người dùng thuận tiện trong việc hàn đối đầu trong sử dụng hàng ngày. Việc thực hiện quy trình này không chỉ có thể giảm lãng phí vật liệu phế thải mà chúng ta thường cưa trong quá trình hàn mà còn tăng hiệu quả sản xuất, giảm biến dạng hàn và cải thiện hơn nữa chất lượng hàn của sản phẩm.

Thứ ba, mối hàn ống thép hàn là mối hàn được hình thành trong quá trình hàn ống thép. Chất lượng mối hàn ống thép ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và độ an toàn của ống thép. Nếu mối hàn ống thép có các khuyết tật như lỗ rỗ, xỉ, vết nứt, v.v. sẽ ảnh hưởng đến cường độ và độ kín của ống thép, gây ra các vấn đề như điểm rò rỉ và gãy ống thép trong quá trình hàn. từ đó ảnh hưởng đến chất lượng và độ an toàn của sản phẩm. Vì vậy, trong quá trình sản xuất và sử dụng ống thép phải kiểm tra, kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt các mối hàn ống thép để đảm bảo chất lượng và độ an toàn của ống thép. Để đảm bảo chất lượng hàn, chúng tôi đặc biệt bổ sung thiết bị phát hiện hàn tuabin vào dây chuyền sản xuất để phát hiện trạng thái hàn của từng ống thép. Trong quá trình sản xuất nếu xảy ra sự cố về hàn, chúng tôi sẽ gọi ngay cho cảnh sát để ngăn chặn việc nhập khẩu các sản phẩm có vấn đề về nước, trong gói thành phẩm. Kiểm tra không phá hủy, phân tích kim loại, kiểm tra cơ tính, v.v. được thực hiện trên từng lô ống thép xuất xưởng từ nhà máy để đảm bảo khách hàng hạ nguồn không phải chịu tình trạng sản phẩm không ổn định và tiến độ hàn chậm do sự cố ống thép trong quá trình sản xuất. các hoạt động xử lý.