1. Trong quá trình tạo hình ống thép, tấm thép biến dạng đều, ứng suất dư nhỏ và bề mặt không tạo ra vết xước. Ống thép gia công có tính linh hoạt cao hơn trong phạm vi kích thước của ống thép có đường kính và độ dày thành, đặc biệt là trong sản xuất ống thép thành dày cấp thép, đặc biệt là ống thành dày có đường kính lớn. Nó có những ưu điểm mà các quy trình khác không thể sánh được. Người dùng có nhiều yêu cầu hơn về thông số kỹ thuật ống thép;

2. Áp dụng quy trình hàn trước và sau đó là hàn bên trong và bên ngoài (hàn chính xác), hàn có thể được thực hiện tại vị trí và không dễ có các khuyết tật như sai cạnh, sai lệch hàn và thâm nhập không hoàn toàn, và nó dễ dàng kiểm soát chất lượng hàn;

3. Việc mở rộng cơ học tổng thể có thể cải thiện hiệu quả độ chính xác kích thước của ống thép và cải thiện sự phân bố ứng suất bên trong của ống thép, để tránh hư hỏng do ăn mòn ứng suất, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho việc thi công hàn tại chỗ;

4. Thực hiện 9 lần kiểm tra chất lượng 100% đối với ống thép, để toàn bộ quá trình sản xuất ống thép được kiểm tra và giám sát hiệu quả, đảm bảo hiệu quả chất lượng của ống thép hàn hồ quang chìm;

5. Tất cả các thiết bị của toàn bộ dây chuyền sản xuất đều có chức năng kết nối mạng với hệ thống thu thập dữ liệu máy tính để thực hiện truyền dữ liệu theo thời gian thực. Phòng điều khiển trung tâm thu thập các thông số kỹ thuật, chỉ tiêu chất lượng trong quá trình sản xuất.