Xử lý bề mặt của ống thép chính xác là bằng cách thay đổi phương pháp xử lý nhiệt mô bề mặt thép chính xác để thay đổi một tính chất bề mặt.

Làm cứng bề mặt 11 sự thay đổi cấu trúc bề mặt mà không làm thay đổi thành phần hóa học của quá trình xử lý nhiệt bề mặt. Nó có thể được sử dụng dòng điện cảm ứng tần số cao, tần số trung gian hoặc tần số hoặc cách sưởi ấm bằng ngọn lửa. Đặc điểm chung của chúng là thử độ chính xác bề mặt thép được nung nóng nhanh đến nhiệt độ nguội và khi nhiệt chưa lan đến các bộ phận của bộ phận tim thì nhanh chóng nguội đi, do đó độ cứng bề mặt cao, độ dẻo dai và bộ tim vẫn cao.

Đã xảy ra những thay đổi trong xử lý nhiệt, xử lý hóa học, 11 thành phần và tổ chức hóa học bề mặt thép chính xác. Xử lý hóa học bằng các ống thép chính xác xuyên qua bề mặt của các nguyên tố khác nhau có thể được chia thành phương pháp cacbon hóa, thấm nitơ, cacbonit, hợp kim hóa và các phương pháp khác. Tăng cường và cải thiện khả năng chống mòn thép chính xác, chống ăn mòn, chống mỏi rất hiệu quả. Trước sự phát triển nhanh chóng của ngành xử lý hóa học hiện nay, việc ứng dụng nhiều công nghệ mới.

Trong cơ khí, rất nhiều bộ phận máy như trục khuỷu của động cơ đốt trong, bánh răng, trục cam và hộp giảm tốc có vai trò quan trọng, không chỉ đòi hỏi phần lõi phải có đủ độ bền, độ dẻo, độ bền uốn mà còn yêu cầu độ dày nhất định. bề mặt bên trong có độ cứng cao, khả năng chống mài mòn cao và độ bền mỏi cao. Các phương pháp xử lý nhiệt tổng thể khác nhau nói trên khó có thể đáp ứng đồng thời các yêu cầu về hiệu suất trên, trong khi việc sử dụng xử lý nhiệt bề mặt là cách hiệu quả nhất để đạt được các yêu cầu về hiệu suất này.