Ống thép là dự án ống dẫn khí được sử dụng rộng rãi nhất. Ưu điểm chính của nó là: độ bền cao, độ dẻo dai tốt, chịu lực, chống va đập và kín, dẻo tốt, dễ hàn và xử lý nhiệt, độ dày thành mỏng hơn, tiết kiệm kim loại. Nhưng khả năng chống ăn mòn kém nên cần có biện pháp chống ăn mòn thích hợp.

Ống thép cho đường ống dẫn khí ở thành phố chính gồm ống thép liền mạch và ống thép hàn thành hai loại. Ống thép liền mạch cường độ cao nhưng hạn chế về quy trình và chi phí sản xuất bởi ống thép đường kính nhỏ DN200 nói chung dưới đây. Nhiều loại ống thép hàn, hàn có thể được chia thành ống thép hàn đường thẳng và loại ống thép hàn xoắn ốc. Trong số đó, ống thép hàn liền (sau đây gọi là ống nối thẳng) còn bao gồm ống thép LSAW, ống thép hàn điện trở tần số cao (ERW) và các loại khác. Ống thép hàn xoắn ốc (ống thép ssaw) là loại ống hàn hồ quang chìm đôi có đường nối xoắn ốc (HSAW).

So sánh quy trình sản xuất ống thẳng và ống xoắn ốc, trước đây có ưu điểm:
① Quy trình sản xuất ống xoắn ốc để xác định ứng suất dư của chúng lớn hơn ống nối thẳng, ống nối thẳng với kết quả tổng thể của quá trình giãn nở, ứng suất dư gần bằng 0, trong khi xoắn ốc không thể làm được điều này;

② Mối hàn xoắn ốc mặt sai chủ yếu nằm trong khoảng 1,1 ~ 1,2mm, tiêu chuẩn yêu cầu lượng mặt sai của độ dày thành dưới 10% đối với các ống có thành mỏng, mặt sai khó đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn, và đường ống thẳng không tồn tại Vấn đề này;

③ So với đường ống thẳng, dòng chảy của đường hàn xoắn ốc kém, nồng độ ứng suất nghiêm trọng;

④ Vùng ảnh hưởng nhiệt của cuộn dây lớn hơn đường ống thẳng và vùng ảnh hưởng nhiệt của đường ống là chìa khóa cho chất lượng;

⑤ độ chính xác hình học xoắn ốc, đối với công trường xây dựng, như đối tác, hàn mang lại một số khó khăn.