Hiện nay, phương pháp cắt ống phổ biến nhất được các nhà sản xuất ống thép xoắn ốc sử dụng là cắt plasma. Trong quá trình cắt, một lượng lớn hơi kim loại, ozone và khói oxit nitơ sẽ được tạo ra, gây ô nhiễm nghiêm trọng cho môi trường xung quanh. Chìa khóa để giải quyết vấn đề khói là làm thế nào để hít toàn bộ khói plasma vào thiết bị loại bỏ bụi để ngăn ngừa ô nhiễm không khí.

Đối với việc cắt plasma ống thép xoắn ốc, những khó khăn trong việc loại bỏ bụi là:
1. Không khí lạnh từ ngoại vi của cổng hút đi vào cổng hút từ bên ngoài khe hở máy và thể tích không khí rất lớn khiến tổng lượng khói và khí lạnh trong ống thép lớn hơn thể tích không khí hiệu dụng được hít vào bộ thu bụi, khiến không thể hấp thụ hoàn toàn khói cắt.
2. Đầu phun của súng plasma thổi không khí theo hai hướng ngược nhau cùng lúc trong quá trình cắt, khiến khói và bụi thoát ra từ hai đầu ống thép. Tuy nhiên, khó có thể thu hồi tốt khói bụi với cổng hút lắp đặt theo một hướng của ống thép.
3. Do bộ phận cắt cách xa cửa hút bụi nên gió đi vào cửa hút khiến khói và bụi di chuyển khó khăn.

Để đạt được mục đích này, các nguyên tắc thiết kế của tủ hút chân không là:
1. Thể tích không khí mà máy hút bụi hít vào phải lớn hơn tổng lượng khói bụi sinh ra do cắt plasma và không khí bên trong đường ống. Bên trong ống thép phải hình thành một lượng khoang áp suất âm nhất định và không được phép một lượng lớn không khí bên ngoài đi vào ống thép càng nhiều càng tốt để hút khói vào bộ thu bụi một cách hiệu quả.
2. Chặn khói bụi phía sau điểm cắt của ống thép. Cố gắng ngăn không khí lạnh xâm nhập vào bên trong ống thép ở cửa hút. Một khoang áp suất âm được hình thành trong không gian bên trong của ống thép để ngăn khói và bụi thoát ra ngoài. Điều quan trọng là thiết kế các cơ sở để chặn khói và bụi. Nó được sản xuất một cách đáng tin cậy, không ảnh hưởng đến sản xuất bình thường và dễ sử dụng.
3. Hình dạng và vị trí lắp đặt cửa hút. Cổng hút phải dùng để hút thêm khói bụi bên trong ống thép vào trong ống thì mới đạt được hiệu quả. Thêm một vách ngăn phía sau điểm cắt của súng plasma để giữ khói bụi bên trong ống thép. Sau một thời gian đệm, nó có thể bị hút ra hoàn toàn.

biện pháp cụ thể:
Lắp vách ngăn khói vào xe đẩy bên trong ống thép và đặt cách điểm cắt của súng plasma khoảng 500mm. Dừng lại một lúc sau khi cắt ống thép để hút hết khói. Lưu ý vách ngăn khói cần được định vị chính xác tại vị trí sau khi cắt. Ngoài ra, để chuyển động quay của xe di chuyển đỡ vách ngăn khói và ống thép trùng khớp với nhau thì góc của bánh xe di chuyển của xe di chuyển phải phù hợp với góc của con lăn bên trong. Để cắt plasma các ống hàn xoắn ốc có đường kính lớn với đường kính khoảng 800mm, có thể sử dụng phương pháp này; đối với đường ống có đường kính nhỏ hơn 800mm, khói bụi có đường kính nhỏ không thể thoát ra từ hướng thoát ra của đường ống và không cần lắp đặt vách ngăn bên trong. Tuy nhiên, tại cửa hút khói của máy phải có vách ngăn bên ngoài để chặn không khí lạnh lọt vào.