Ống xoắn ốc (SSAW)nhà máy rất coi trọng việc mất ống xoắn ốc. Từ tấm thép đến tỷ lệ thành phẩm của ống xoắn ốc, tỷ lệ hao hụt của nhà sản xuất ống xoắn ốc trong quá trình hàn ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành của ống xoắn ốc.

Công thức tính hiệu suất của ống xoắn ốc:
b=Q/G*100

b là tỷ lệ thành phẩm, %; Q là khối lượng sản phẩm đủ tiêu chuẩn, tính bằng tấn; G là trọng lượng nguyên liệu (tấn).

Hiệu suất có mối quan hệ nghịch biến với hệ số tiêu hao kim loại K.

b=(GW)/G*100=1/K

Yếu tố chính ảnh hưởng đến năng suất vật liệu là các tổn thất kim loại khác nhau được tạo ra trong quá trình sản xuất. Vì vậy, phương pháp nâng cao năng suất vật liệu chủ yếu là giảm tổn thất kim loại khác nhau.

Vì nguyên liệu thô được sử dụng trong mỗi xưởng cán thép khác với sản phẩm cán, chẳng hạn, một số xưởng cán thép sử dụng phôi thép làm nguyên liệu, mở khoảng trống ở giữa và cuộn thành nguyên liệu; một số phân xưởng trực tiếp sử dụng phôi thép làm nguyên liệu và cán thành nguyên liệu; Phôi thép được dùng làm nguyên liệu để cán thành vật liệu; cũng có một số xưởng sử dụng thép làm nguyên liệu để gia công các loại thép thành phẩm khác nhau. Vì vậy, khó có thể sử dụng phương pháp tính năng suất để thể hiện và so sánh tình hình khai thác kim loại trong quá trình sản xuất, đồng thời cũng khó phản ánh sự khác biệt về trình độ công nghệ sản xuất và trình độ quản lý của phân xưởng. Nhà máy ống xoắn ốc HSCO cho biết, có nhiều phương pháp tính hiệu suất khác nhau như hiệu suất phôi thép, hiệu suất phôi thép, hiệu suất phôi thép nước ngoài. Mỗi cửa hàng cán nên được tính toán theo tình hình cụ thể.

Tính toán tỷ lệ tổn thất đường ống xoắn ốc:

Tỷ lệ hao hụt trong sản xuất ống xoắn ốc đề cập đến tỷ lệ lãng phí nguyên liệu thô trong quy trình sản xuất ống xoắn ốc. Theo phân tích thống kê của các nhân viên chuyên môn kỹ thuật trong nhiều năm, tỷ lệ hao hụt trong sản xuất ống xoắn ốc là từ 2% đến 3%.
giữa. Trong quy trình sản xuất ống xoắn ốc, các thành phần chính của chất thải là: phần trước của ống xoắn ốc, phần đuôi, mép phay của nguyên liệu thô và các bước cần thiết trong quy trình sản xuất ống xoắn ốc. Nếu ống xoắn ốc không thể được phay và cắt đuôi theo tiêu chuẩn thông thường trong quá trình sản xuất thì ống thép được sản xuất có tỷ lệ lưới rất thấp.

Làm thế nào để kiểm soát tỷ lệ hao hụt của ống xoắn ốc?
1. Sau khi ống thép xoắn ốc được hình thành, cần phải cắt đoạn đầu tiên và loại bỏ phần đuôi để tránh sự bất thường của ống thép. Đây là một quy trình quan trọng nhằm đảm bảo các đặc tính kỹ thuật và hình thức bên ngoài của ống thép, đồng thời sẽ phát sinh chất thải trong quá trình này.

2. Để xử lý nguyên liệu thô, thép dải cần được xay và xử lý khác trước khi hàn. Trong quá trình này, chất thải cũng sẽ được tạo ra.