Có 6 phương pháp xử lý chínhống liền mạch (SMLS):

1. Phương pháp rèn: Sử dụng máy rèn khuôn để kéo căng đầu hoặc một phần của ống để giảm đường kính ngoài. Các máy rèn khuôn dập thường được sử dụng bao gồm loại quay, loại thanh kết nối và loại con lăn.

2. Phương pháp dập: Sử dụng lõi côn trên máy đục lỗ để mở rộng đầu ống theo kích thước và hình dạng yêu cầu.

3. Phương pháp lăn: đặt lõi vào ống và dùng con lăn đẩy chu vi bên ngoài để xử lý cạnh tròn.
4. Phương pháp cán: Nói chung, không cần trục gá và phù hợp với cạnh tròn bên trong của các ống có thành dày.
5. Phương pháp uốn: Có ba phương pháp thường được sử dụng, một phương pháp gọi là phương pháp giãn nở, phương pháp còn lại gọi là phương pháp dập và phương pháp thứ ba là phương pháp con lăn. Có 3-4 con lăn, hai con lăn cố định và một con lăn điều chỉnh. Với bước cuộn cố định, đường ống thành phẩm sẽ quanh co.
6. Phương pháp làm phồng: Một là đặt cao su vào bên trong ống, dùng chày siết chặt phần trên để làm cho ống nhô ra; phương pháp khác là bơm phồng thủy lực, đổ đầy chất lỏng vào giữa ống và áp suất chất lỏng làm phồng ống thành hình dạng mong muốn. Hầu hết hình dạng và đầu ra của ống lượn sóng đều là phương pháp tốt nhất.

Theo nhiệt độ xử lý khác nhau của ống thép liền mạch, ống thép liền mạch được chia thành gia công nguội và gia công nóng.

Cán nóng liền mạchống thép: trước tiên làm nóng phôi ống tròn đến nhiệt độ nhất định, sau đó đục lỗ, sau đó tiến hành cán hoặc ép đùn liên tục, sau đó tiến hành tước và định cỡ, sau đó làm nguội ống phôi và làm thẳng, cuối cùng là tiến hành các thủ tục như thí nghiệm phát hiện lỗ hổng, đánh dấu và lưu kho.

Vẽ nguội liền mạchống thép: gia nhiệt, xuyên thấu, tiêu đề, ủ, tẩy, bôi dầu, cán nguội, ống phôi, xử lý nhiệt, làm thẳng, phát hiện lỗ hổng và các thủ tục khác cho phôi ống tròn.