Trong cuộc sống hàng ngày, người ta luôn gọi thép và sắt với nhau là “thép”. Có thể thấy rằng thép và sắt phải là một loại vật chất; Trên thực tế, theo quan điểm khoa học, thép và sắt có một chút khác nhau, thành phần chính của chúng đều là sắt, nhưng lượng carbon chứa lại là khác nhau. Chúng ta thường gọi là “gang” có hàm lượng cacbon trên 2% và “thép” có hàm lượng cacbon dưới giá trị này. Vì vậy, trong quá trình luyện gang thép, quặng chứa sắt trước tiên được nung thành gang nóng chảy trong lò cao (lò cao), sau đó gang nóng chảy được đưa vào lò luyện thép để tinh luyện thành thép. Sau đó, thép (phôi hoặc thép dải) được sử dụng để chế tạo ống thép, ví dụ phôi thép carbon có thể được chế tạo thành ống thép có tiết diện rỗng thông qua quá trình cán nóng và cán nguội (ống liền mạch bằng thép carbon)

Quy trình sản xuất ống thép liền mạch chủ yếu được chia thành hai bước chính:

1. Cán nóng (ống thép liền mạch ép đùn): phôi ống tròn → gia nhiệt → xuyên → cán chéo ba cuộn, cán liên tục hoặc ép đùn → tước → định cỡ (hoặc giảm) → làm mát → làm thẳng → kiểm tra thủy lực (hoặc phát hiện lỗ hổng) → đánh dấu → nhập kho

2. Ống thép liền mạch được kéo nguội (cán): ống tròn trống → gia nhiệt → xuyên → đầu → ủ → tẩy → bôi dầu (mạ đồng) → kéo nguội nhiều lần (cán nguội) → ống trống → xử lý nhiệt → làm thẳng → thủy tĩnh kiểm tra (phát hiện lỗ hổng) → đánh dấu → lưu trữ.
Các nguyên liệu thô cần thiết để sản xuất sắt thép được chia thành bốn loại và được thảo luận riêng: loại thứ nhất thảo luận về các nguyên liệu thô quặng chứa sắt khác nhau; loại thứ hai thảo luận về than và than cốc; Dòng (hoặc dòng) của xỉ, chẳng hạn như đá vôi, v.v.; loại cuối cùng là các nguyên liệu thô phụ trợ khác nhau, chẳng hạn như thép phế liệu, oxy, v.v.