1. Yêu cầu cơ bản về hình thức bên ngoài của mối hàn LSAW

Trước khi thử nghiệm không phá hủyỐng thép LSAW, việc kiểm tra bề ngoài mối hàn phải đáp ứng yêu cầu. Các yêu cầu chung về hình thức bên ngoài của mối hàn LSAW và chất lượng bề mặt của mối hàn như sau: hình thức bên ngoài của mối hàn phải được tạo hình tốt và chiều rộng phải là 2 mm mỗi bên so với mép rãnh. Chiều cao góc lượn của mối hàn góc phải tuân theo quy định thiết kế và hình dạng phải chuyển tiếp trơn tru. Bề mặt của mối hàn phải:

(1) Không được phép có các vết nứt, không hợp nhất, lỗ chân lông, tạp chất xỉ và vết bắn tung tóe.

(2) Các bề mặt hàn của ống, thép không gỉ và ống thép hợp kim có nhiệt độ thiết kế thấp hơn -29 độ sẽ không có rãnh cắt. Độ sâu vết cắt của đường hàn ống vật liệu khác phải lớn hơn 0,5mm, chiều dài vết cắt liên tục không quá 100mm và tổng chiều dài của vết cắt ở cả hai mặt của mối hàn không quá 10% tổng chiều dài của mối hàn .

(3) Bề mặt mối hàn không được thấp hơn bề mặt của ống. Chiều cao mối hàn không quá 3 mm (chiều rộng tối đa của nhóm mối hàn đến góc xiên phía sau).

(4) Mặt trái của mối hàn không được vượt quá 10% độ dày thành và không được vượt quá 2 mm.

2. Kiểm tra không phá hủy bề mặt

Nguyên lý của phương pháp kiểm tra không phá hủy bề mặt ống thép LSAW: nên sử dụng thử nghiệm bột từ đối với ống thép vật liệu sắt từ; thử nghiệm thâm nhập nên được sử dụng cho ống thép vật liệu không sắt từ. Đối với các mối hàn có xu hướng xuất hiện vết nứt muộn, việc kiểm tra không phá hủy bề mặt phải được thực hiện sau khi mối hàn đã nguội trong một khoảng thời gian nhất định; đối với các mối hàn có xu hướng nứt do nhiệt lại, việc kiểm tra không phá hủy bề mặt phải được thực hiện một lần sau khi hàn và sau khi xử lý nhiệt. Việc áp dụng thử nghiệm không phá hủy bề mặt được thực hiện theo yêu cầu tiêu chuẩn. Các đối tượng và ứng dụng phát hiện nói chung như sau:

(1) Kiểm tra chất lượng bề mặt ngoài của vật liệu ống.

(2) Phát hiện các khuyết tật bề mặt của các mối hàn đối đầu quan trọng.

(3) Kiểm tra khuyết tật bề mặt của các mối hàn góc quan trọng.

(4) Phát hiện khuyết tật bề mặt của các mối hàn của ống hàn ổ cắm và ống nhánh nối chữ T quan trọng.

(5) Phát hiện khuyết tật bề mặt sau khi uốn ống.

(6) Vật liệu được làm nguội và rãnh được phát hiện bởi mối hàn.

(7) Phát hiện các góc xiên của ống thép không gỉ không austenit có nhiệt độ thiết kế thấp hơn hoặc bằng âm 29 độ C.

(8) Mối hàn hai mặt quy định việc kiểm tra rễ sau khi làm sạch rễ.

(9) Khi vật hàn trên ống hợp kim có xu hướng đông cứng bị cắt bởi ngọn lửa oxyacetylene, khuyết tật của phần mài được phát hiện.

3. Phát hiện bức xạ và kiểm tra siêu âm

Đối tượng chính của việc phát hiện bức xạ và kiểm tra siêu âm là các mối nối đối đầu của ống thép có đường may thẳng và các mối nối đối đầu của phụ kiện đường ống hàn đối đầu. Phương pháp thử nghiệm không phá hủy được lựa chọn theo hồ sơ thiết kế. Để phát hiện các mối hàn của hợp kim titan, nhôm và nhôm, hợp kim đồng và đồng, hợp kim niken và niken, nên sử dụng phương pháp phát hiện bức xạ. Đối với các mối hàn có xu hướng xuất hiện vết nứt chậm, việc kiểm tra bằng tia và kiểm tra siêu âm phải được thực hiện sau khi mối hàn nguội trong một khoảng thời gian nhất định. Khi đường ống chính trong vỏ có mối hàn chu vi, mối hàn phải được vận hành với kiểm tra tia 100% và hoạt động che giấu có thể được thực hiện sau khi vượt qua áp suất thử. Các mối hàn trên đường ống được bao phủ bởi vòng gia cố hoặc tấm đỡ phải được kiểm tra tia 100% và phải được che phủ sau khi vượt qua bài kiểm tra. Đối với các mối hàn được chỉ định để kiểm tra hàn trung gian, việc kiểm tra không phá hủy phải được thực hiện sau khi kiểm tra bằng mắt. Việc kiểm tra bằng chụp ảnh phóng xạ và siêu âm phải được thực hiện sau khi kiểm tra không phá hủy bề mặt.

Nếu bạn muốn biết thêm chi tiết, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.E-mail:sales@hnssd.com

Dưới đây là thông tin thêm về các nhà cung cấp. Click vào website để biết thêm thông tin về nhà cung cấp thép:Steelonthenet.com