Nhiệt độ thấpỐng thép cacbonlà thép kết cấu carbon, ống thép carbon nhiệt độ thấp được vận hành trong điều kiện nhiệt độ thấp, có thể chịu được tác động nhiệt độ thấp nhất định, hiệu suất cơ học tốt hơn và giá thấp, nguồn rộng, được sử dụng rộng rãi.Điểm yếu lớn nhất của nó là độ cứng thấp, kích thước tiết diện của Nhật Bản yêu cầu cao đối với phôi nên không thể sử dụng được.
Trong thực tế, nhiệt độ làm nguội ống thép carbon ở nhiệt độ thấp ở A3 + (30 ~ 50) oC thường được đặt ở giới hạn trên.Ống dẫn nhiệt có nhiệt độ làm nguội cao có thể làm cho tốc độ thấp, giảm quá trình oxy hóa bề mặt và có thể cải thiện hiệu quả công việc.Phôi là austenite đồng nhất, sẽ cần có đủ thời gian giữ.Nếu công suất lò lắp đặt thực tế cần phải phù hợp để kéo dài thời gian lưu giữ.Nếu không, có thể không đủ độ cứng do hiện tượng gia nhiệt không đều.Tuy nhiên, thời gian giữ quá lâu cũng sẽ xuất hiện các hạt thô, quá trình oxy hóa và khử cacbon sẽ xảy ra các bệnh nghiêm trọng ảnh hưởng đến chất lượng làm nguội.Chúng tôi tin rằng nếu lò được lắp đặt lớn hơn tài liệu quy trình, thời gian giữ nhiệt sẽ được kéo dài thêm 1/5.Ống thép carbon nhiệt độ thấp vì độ cứng thấp nên cần áp dụng tốc độ làm mát lớn bằng dung dịch muối 10%.Phôi vào trong nước, phải cứng lại, nhưng không được làm lạnh, nếu thép chính xác 45 # được làm lạnh trong nước muối, phôi có thể bị nứt, điều này là do khi phôi được làm nguội đến khoảng 180oC, austenit nhanh chóng chuyển thành thân ngựa mô do căng thẳng quá mức do.Do đó, khi thép tôi và tôi nhanh chóng nguội đến phạm vi nhiệt độ này, nên áp dụng phương pháp làm nguội chậm.Vì nhiệt độ nước khó nắm bắt, có kinh nghiệm vận hành nên khi nước ngừng hiện tượng phối màu, bạn có thể làm mát bằng nước (ví dụ bộ làm mát dầu có thể tốt hơn).Ngoài ra, khi đưa phôi vào nước, thao tác thích hợp vẫn phải phù hợp với hình dạng của phôi, như bài tập thường xuyên.Môi trường làm mát cố định cộng với phôi cố định, dẫn đến độ cứng không đồng đều, ứng suất không đồng đều khiến phôi bị biến dạng lớn và thậm chí bị nứt.
Độ cứng của thành viên ống thép carbon ở nhiệt độ thấp sau khi tôi phải đạt HRC56 ~ 59, khả năng tiết diện lớn thấp hơn, nhưng không nhỏ hơn HRC48, nếu không, nó cho thấy phôi chưa được cứng hoàn toàn, tổ chức có thể là ferit hoặc sorbite mô, tổ chức như vậy bằng cách ủ, vẫn được giữ lại trong chất nền, không nhằm mục đích dập tắt.Ống thép carbon thấp sau khi tôi luyện, nhiệt độ gia nhiệt thường là 560 ~ 600oC, độ cứng là HRC22 ~ 34. Bởi vì mục đích là để có được các tính chất cơ học được làm nguội, nên phạm vi độ cứng tương đối rộng.Nhưng khi vẽ yêu cầu về độ cứng thì cần điều chỉnh nhiệt độ ủ theo bản vẽ để đảm bảo độ cứng.Vì một số trục thép nguội yêu cầu cường độ cao, độ cứng cao;trong khi một số bộ phận trục rãnh then bánh răng, bởi vì ngay cả sau khi phay nguội, quá trình xử lý hạt dao, yêu cầu về độ cứng sẽ thấp hơn.Về thời gian ủ, chúng tôi tin rằng, tùy thuộc vào độ cứng và kích thước của phôi, phụ thuộc vào độ cứng sau khi ủ nhiệt độ ủ và thời gian ủ ít, nhưng phải quay trở lại thông qua thời gian ủ chung luôn làm việc Thời gian ủ một giờ trở lên.