Các phương pháp xử lý chính của ống thép đường kính lớn là:
①Thép rèn: Là phương pháp xử lý áp lực sử dụng tác động qua lại của búa rèn hoặc áp lực của máy ép để biến phôi thành hình dạng và kích thước mà chúng ta yêu cầu.
②Đùn: Đây là phương pháp gia công thép trong đó kim loại được đặt trong một xi lanh ép đùn kín và áp suất được tác dụng lên một đầu để đùn kim loại từ một lỗ khuôn xác định để thu được thành phẩm có cùng hình dạng và kích thước. Nó chủ yếu được sử dụng để sản xuất vật liệu kim loại màu. thép.
③Rolling: Phương pháp xử lý áp suất trong đó phôi kim loại thép được đưa qua khe hở giữa một cặp con lăn quay (với nhiều hình dạng khác nhau). Do lực nén của các con lăn nên tiết diện vật liệu giảm đi và chiều dài tăng lên.
④ Thép kéo: Là phương pháp gia công kéo phôi kim loại cán (định hình, ống, sản phẩm, v.v.) qua lỗ khuôn thành tiết diện giảm và tăng chiều dài. Hầu hết chúng được sử dụng để xử lý lạnh. Ống thép đường kính lớn chủ yếu được hoàn thiện thông qua việc giảm sức căng và lăn liên tục vật liệu đế rỗng mà không cần trục gá.

Các tài liệu về xây dựng tiêu chuẩn và sản xuất ống thép đường kính lớn cho thấy những sai lệch được phép khi sản xuất ống thép đường kính lớn:
① Độ lệch chiều dài cho phép: Độ lệch chiều dài cho phép của thanh thép khi được giao theo chiều dài cố định không được lớn hơn +50mm.
②Uốn và kết thúc: Biến dạng uốn của thanh thép thẳng không ảnh hưởng đến việc sử dụng bình thường và tổng độ cong không lớn hơn 40% tổng chiều dài của thanh thép; các đầu của thanh thép phải được cắt thẳng và biến dạng cục bộ không được ảnh hưởng đến việc sử dụng.
③Chiều dài: Các thanh thép thường được giao với chiều dài cố định và chiều dài giao hàng cụ thể phải được nêu rõ trong hợp đồng; khi các thanh thép được giao ở dạng cuộn, mỗi cuộn phải là một thanh thép và 5% số cuộn trong mỗi lô được phép bao gồm hai thanh. Bao gồm các thanh thép. Trọng lượng đĩa và đường kính đĩa được xác định bằng sự thương lượng giữa bên cung và bên cầu.

Mô tả chiều dài của ống thép đường kính lớn:
1. Chiều dài thông thường (còn gọi là chiều dài không cố định): Bất kỳ chiều dài nào nằm trong phạm vi độ dài được quy định bởi tiêu chuẩn và không có yêu cầu về độ dài cố định đều được gọi là chiều dài thông thường. Ví dụ, tiêu chuẩn kết cấu ống quy định ống thép cán nóng (ép đùn, giãn nở) 3000mm ~ 12000mm; ống thép kéo nguội (cán) 2000mm ~ 10500mm.
2. Độ dài cố định: Độ dài cố định phải nằm trong phạm vi độ dài thông thường và là độ dài cố định được yêu cầu trong hợp đồng. Tuy nhiên, không thể cắt bỏ chiều dài cố định trong hoạt động thực tế nên tiêu chuẩn quy định giá trị sai lệch dương cho phép đối với chiều dài cố định.
3. Chiều dài thước đôi: Chiều dài thước đôi phải nằm trong phạm vi chiều dài bình thường. Chiều dài thước đơn và bội số của tổng chiều dài phải được chỉ định trong hợp đồng (ví dụ: 3000mm × 3, là bội số của 3000mm và tổng chiều dài là 9000mm). Trong hoạt động thực tế, phải thêm độ lệch dương cho phép là 20 mm vào tổng chiều dài và phải để lại một mức cho phép khía cho mỗi chiều dài thước đơn. Nếu tiêu chuẩn không có quy định về độ lệch chiều dài và trợ cấp cắt thì phải được thương lượng giữa nhà cung cấp và người mua và ghi rõ trong hợp đồng. Thang đo chiều dài gấp đôi, giống như thước đo chiều dài cố định, sẽ làm giảm đáng kể tỷ lệ thành phẩm của nhà sản xuất. Vì vậy, việc nhà sản xuất đề xuất tăng giá là hợp lý, phạm vi tăng giá về cơ bản giống với chiều dài cố định.
4. Độ dài phạm vi: Độ dài phạm vi nằm trong phạm vi thông thường. Khi người dùng yêu cầu độ dài phạm vi cố định, nó phải được chỉ định trong hợp đồng.