Ống xoắn ốc, còn được gọi là ống thép xoắn ốc hoặc ống hàn xoắn ốc, là một dải thép kết cấu carbon thấp hoặc dải thép kết cấu hợp kim thấp được cuộn thành một ống trống ở một góc xoắn ốc nhất định (gọi là góc hình thành), còn được gọi là ống xoắn ốc hoặc một cơ thể xoắn ốc. Đường kính ngoài của ống xoắn ốc là khoảng 30 nanomet, đường kính trong khoảng 10 nanomet và khoảng cách giữa các xoắn ốc liền kề là khoảng 11 nanomet.

Các phương pháp để xác định xem chất lượng của ống hàn xoắn ốc đường kính lớn có đạt tiêu chuẩn hay không?

1. Kiểm tra bằng phương pháp vật lý: Phương pháp kiểm tra vật lý là phương pháp đo lường, kiểm tra bằng cách sử dụng một số hiện tượng vật lý.

2. Kiểm tra độ bền của bình chịu áp lực: Ngoài việc kiểm tra độ kín, bình chịu áp lực còn phải trải qua quá trình kiểm tra độ bền. Thông thường có hai loại kiểm tra thủy tĩnh và kiểm tra áp suất không khí. Cả hai đều kiểm tra độ kín của mối hàn trong bình và đường ống hoạt động dưới áp lực. Thử nghiệm áp suất không khí nhạy hơn và nhanh hơn thử nghiệm thủy lực. Đồng thời, ống hàn xoắn ốc đường kính lớn sau khi thử nghiệm không cần thoát nước, đặc biệt phù hợp với các sản phẩm khó thoát nước. Tuy nhiên, rủi ro của thử nghiệm lớn hơn rủi ro của thử nghiệm thủy tĩnh. Trong quá trình thử nghiệm phải tuân thủ các biện pháp kỹ thuật an toàn tương ứng để ngăn ngừa tai nạn trong quá trình thử nghiệm.
3. Kiểm tra thủy tĩnh: Mỗi ống hàn xoắn ốc có đường kính lớn phải được kiểm tra áp suất thủy tĩnh mà không bị rò rỉ. Áp suất thử được tính như sau: P=2ST/D.
Trong công thức, S—ứng suất thử nghiệm Mpa của thử nghiệm thủy tĩnh và ứng suất thử nghiệm của thử nghiệm thủy tĩnh được chọn theo 60% giá trị chảy dẻo quy định trong tiêu chuẩn dải thép tương ứng.

4. Đánh giá từ bề ngoài, tức là kiểm tra bề ngoài, là một phương pháp kiểm tra đơn giản và được sử dụng rộng rãi. Đây là một phần quan trọng của việc kiểm tra thành phẩm. Nó chủ yếu là để tìm các khuyết tật trên bề mặt mối hàn và độ lệch kích thước. Nói chung, nó được kiểm tra bằng mắt thường với sự trợ giúp của các mẫu tiêu chuẩn, đồng hồ đo, kính lúp và các công cụ khác. Nếu có khuyết tật trên bề mặt mối hàn thì có khả năng có khuyết tật bên trong mối hàn.