1. Kiểm tra ngoại hìnhphụ kiện đường ống khuỷu tay: nói chung, khảo sát bằng mắt thường là phương pháp chính. Thông qua kiểm tra bề ngoài, có thể tìm ra khuyết tật bề ngoài của phụ kiện ống khuỷu hàn và đôi khi sử dụng kính lúp gấp 5-20 lần để điều tra. Chẳng hạn như vết cắn ở cạnh, độ xốp, khối u hàn, vết nứt bề mặt, xỉ và sự thâm nhập, v.v. Kích thước hình dạng của mối hàn cũng có thể được đo bằng máy dò hàn hoặc mẫu.

2. Kiểm tra không phá hủy các phụ kiện đường ống khuỷu: kiểm tra xỉ, độ xốp, vết nứt và các khuyết tật khác ẩn trong mối hàn. Kiểm tra bằng tia X là sử dụng tia X để chụp ảnh đường hàn, theo dấu âm để xác định xem có khuyết tật bên trong, số lượng và loại khuyết tật hay không. Hiện nay, phương pháp được sử dụng rộng rãi nhất là lựa chọn kiểm tra bằng tia X, cũng như kiểm tra siêu âm và kiểm tra từ tính. Sau đó, theo yêu cầu kỹ năng của sản phẩm để xác định xem mối hàn có đủ tiêu chuẩn hay không. Lúc này, sóng phản xạ xuất hiện trên màn hình. Bằng cách so sánh và nhận dạng các sóng phản xạ này với sóng bình thường, có thể xác định được kích thước và vị trí của khuyết tật. Phát hiện khuyết tật bằng siêu âm đơn giản hơn nhiều so với tia X nên được sử dụng rộng rãi. Tuy nhiên, việc kiểm tra siêu âm chỉ có thể được đánh giá bằng kinh nghiệm vận hành chứ không thể rời khỏi cơ sở kiểm tra. Chùm tia siêu âm được gửi từ đầu dò vào kim loại và khi chạm tới bề mặt kim loại-không khí, nó sẽ khúc xạ và đi qua mối hàn. Nếu có khuyết tật trong mối hàn, chùm siêu âm sẽ phản xạ tới đầu dò và được sinh ra, đối với các khuyết tật bên trong của bề mặt mối hàn không sâu và xuất hiện các vết nứt rất nhỏ, cũng có thể sử dụng tính năng phát hiện khuyết tật từ tính.

3. Kiểm tra tính chất cơ học của ống khuỷu: kiểm tra không phá hủy có thể tìm ra các khuyết tật vốn có của mối hàn, nhưng không thể làm rõ các tính chất cơ học của kim loại trong vùng chịu ảnh hưởng nhiệt của mối hàn, do đó đôi khi tạo ra lực căng, va đập, uốn cong và các thí nghiệm khác trên mối hàn. Các thí nghiệm này được thực hiện bởi bảng thí nghiệm. Tấm thử nghiệm được sử dụng tốt nhất nên được hàn cùng với đường nối dọc của xi lanh để đảm bảo các điều kiện thi công nhất quán. Sau đó các tính chất cơ học của tấm thử nghiệm được kiểm tra. Trong thực tế, chỉ có các mối hàn của thép mới mới được thử nghiệm về mặt này.

4. Kiểm tra áp suất và kiểm tra áp suất đường ống khuỷu tay: đối với các yêu cầu làm kín bình áp lực, kiểm tra áp suất nước và (hoặc) kiểm tra áp suất, để kiểm tra độ kín và khả năng chịu áp lực của mối hàn. Phương pháp là bơm 1,25-1,5 lần áp suất làm việc của nước hoặc bằng áp suất làm việc của khí (chủ yếu là không khí) vào thùng chứa, giữ nguyên trong một thời gian nhất định, sau đó điều tra sự sụt giảm áp suất trong thùng chứa và điều tra xem liệu có rò rỉ bên ngoài, căn cứ vào đó có thể nhận biết mối hàn có đạt tiêu chuẩn hay không.