1. Phương pháp sản xuất và chế tạo ống thép liền mạch có thể được chia thành ống cán nóng, ống cán nguội, ống kéo nguội, ống ép đùn, v.v. theo các phương pháp sản xuất khác nhau.

1.1. Ống liền mạch cán nóng thường được sản xuất trên các thiết bị cán ống tự động. Phôi ống rắn được kiểm tra và loại bỏ các khuyết tật trên bề mặt, cắt theo chiều dài cần thiết, đặt chính giữa vào đầu đục lỗ của phôi ống, sau đó đưa đến lò gia nhiệt để gia nhiệt và xỏ lỗ trên máy đục lỗ. Nó tiếp tục xoay và tiến lên trong các lỗ xuyên. Dưới tác động của các con lăn và phần cuối, phôi ống dần dần rỗng đi, được gọi là ống thô. Sau đó nó được đưa đến máy cán ống tự động để tiếp tục cán. Cuối cùng, độ dày của tường được làm đều bằng máy san lấp mặt bằng và đường kính được xác định bằng máy định cỡ để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật. Việc sử dụng các thiết bị cán ống liên tục để sản xuất ống thép liền mạch cán nóng là một phương pháp tiên tiến hơn.

1.2. Nếu bạn muốn có được những chiếc ống liền mạch với kích thước nhỏ hơn và chất lượng tốt hơn, bạn phải sử dụng cán nguội, kéo nguội hoặc kết hợp cả hai. Cán nguội thường được thực hiện trên máy nghiền hai trục và ống thép được cán theo đường hình khuyên bao gồm một rãnh tròn có tiết diện thay đổi và một đầu hình nón cố định. Vẽ nguội thường được thực hiện trên máy kéo nguội xích đơn hoặc xích đôi có công suất từ ​​0,5 đến 100T.

1.3. Phương pháp ép đùn là đặt phôi ống đã được gia nhiệt vào một xi lanh ép đùn kín, thanh đục lỗ và thanh ép đùn di chuyển cùng nhau để làm cho phần ép đùn được ép đùn từ lỗ khuôn nhỏ hơn. Phương pháp này có thể sản xuất ống thép có đường kính nhỏ hơn.

2. Công dụng của ống thép liền mạch

2.1. Ống liền mạch được sử dụng rộng rãi. Ống liền mạch đa năng được cuộn từ thép kết cấu carbon thông thường, thép kết cấu hợp kim thấp hoặc thép kết cấu hợp kim, với sản lượng lớn nhất và chủ yếu được sử dụng làm ống hoặc bộ phận kết cấu để vận chuyển chất lỏng.

2.2. Nó được cung cấp trong ba loại theo mục đích sử dụng khác nhau:

Một. Được cung cấp theo thành phần hóa học và tính chất cơ học;

b. Cung cấp theo tính chất cơ học;

c. Được cung cấp theo thử nghiệm áp suất thủy lực. Nếu các ống thép được cung cấp theo loại a và b được sử dụng để chịu áp suất chất lỏng thì chúng cũng phải trải qua thử nghiệm thủy tĩnh.

2.3. Ống liền mạch chuyên dùng bao gồm ống liền mạch cho nồi hơi, ống liền mạch cho địa chất và ống liền mạch cho dầu khí.

3. Các loại ống thép liền mạch

3.1. Ống thép liền mạch có thể được chia thành ống cán nóng, ống cán nguội, ống kéo nguội, ống ép đùn, v.v. theo các phương pháp sản xuất khác nhau.

3.2. Theo hình dáng có ống tròn và ống có hình dạng đặc biệt. Ngoài ống vuông và ống hình chữ nhật, ống có hình dạng đặc biệt còn có ống hình bầu dục, ống hình bán nguyệt, ống hình tam giác, ống lục giác, ống hình lồi, ống hình quả mận, v.v.

3.3. Theo các vật liệu khác nhau, chúng được chia thành ống kết cấu carbon thông thường, ống kết cấu hợp kim thấp, ống kết cấu carbon chất lượng cao, ống kết cấu hợp kim, ống thép không gỉ, v.v.

3.4. Theo mục đích đặc biệt, có ống nồi hơi, ống địa chất, ống dẫn dầu, v.v.

4. Các thông số kỹ thuật và chất lượng bề ngoài của ống thép liền mạch là GB/T8162-87.

4.1. Thông số kỹ thuật: Đường kính ngoài của ống cán nóng là 32 ~ 630mm. Độ dày của tường 2,5 ~ 75mm. Đường kính ngoài của ống cán nguội (rút nguội) là 5 ~ 200mm. Độ dày của tường 2,5 ~ 12 mm.

4.2. Chất lượng hình thức: Bề mặt bên trong và bên ngoài của ống thép không được có vết nứt, nếp gấp, nếp cuộn, lớp tách, đường tóc hoặc khuyết tật sẹo. Những khuyết tật này phải được loại bỏ hoàn toàn, độ dày thành và đường kính ngoài không được vượt quá độ lệch âm sau khi loại bỏ.

4.3. Cả hai đầu của ống thép phải được cắt vuông góc và loại bỏ các gờ. Ống thép có chiều dày thành lớn hơn 20 mm được phép cắt bằng phương pháp cắt gas và cưa nóng. Cũng có thể không chặt đầu sau khi đã thỏa thuận giữa bên cung và bên cầu.

4.4. “Chất lượng bề mặt” của ống thép liền mạch chính xác được kéo nguội hoặc cán nguội đề cập đến GB3639-83.

5. Kiểm tra thành phần hóa học của ống thép liền mạch

5.1. Thành phần hóa học của ống liền mạch trong nước được cung cấp theo thành phần hóa học và tính chất cơ học, chẳng hạn như thép số 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 và 50, phải tuân theo quy định của GB/T699- 88. Ống liền mạch nhập khẩu được kiểm tra theo các tiêu chuẩn liên quan quy định trong hợp đồng. Thành phần hóa học của thép 09MnV, 16Mn và 15MnV phải tuân thủ các quy định của GB1591-79.

5.2. Để biết các phương pháp phân tích cụ thể, vui lòng tham khảo các phần liên quan của GB223-84 “Phương pháp phân tích hóa học đối với thép và hợp kim”.

5.3. Để biết độ lệch phân tích, hãy tham khảo GB222-84 ”Độ lệch cho phép về thành phần hóa học của mẫu và thành phẩm để phân tích hóa học thép”.