Sau khi vỏ dầu áp dụng phương pháp xử lý nhiệt này, nó có thể cải thiện hiệu quả độ bền va đập, độ bền kéo và hiệu suất chống phá hủy của vỏ dầu, đảm bảo giá trị sử dụng tốt.Vỏ dầu là vật liệu ống cần thiết để khoan dầu và khí tự nhiên, và nó cần có hiệu suất sử dụng tốt.Kiểm soát nhiệt độ khác nhau được chọn cho các phần nhiệt độ khác nhau của vỏ dầu.Hệ thống sưởi cần phải được sản xuất theo một nhiệt độ nhất định.Đối với thép 27MnCrV, AC1=736oC, AC3=810oC, nhiệt độ ủ phải là 630oCsau khi làm nguội và ủ nóng Thời gian giữ là 50 phút;nhiệt độ gia nhiệt được chọn từ 740 đến 810°C trong quá trình làm nguội ở nhiệt độ phụ.Nhiệt độ gia nhiệt của quá trình làm nguội ở nhiệt độ phụ là 780oC, và thời gian giữ nhiệt độ nguội là 15 phút.Bởi vì quá trình làm nguội ở nhiệt độ phụ được làm nóng trongα+γ vùng hai pha, quá trình làm nguội được thực hiện ở trạng thái ferit không hòa tan cục bộ, duy trì cường độ cao đồng thời đạt được độ dẻo dai.cải thiện.

Việc xử lý nhiệt vỏ dầu phải được thực hiện nghiêm ngặt để đảm bảo rằng vỏ dầu được sản xuất có chất lượng và hiệu suất sản phẩm tuyệt vời, và chỉ khi được sử dụng, nó mới có giá trị sử dụng và hiệu suất tốt, tuân thủ độ bền và độ dẻo dai cao, đồng thời xử lý nhiệt trong những cách khác.Đồng thời, nhiệt độ làm nguội ở nhiệt độ thấp thấp hơn nhiệt độ thông thường, làm giảm ứng suất làm nguội và giảm biến dạng làm nguội.Điều này đảm bảo quá trình sản xuất xử lý nhiệt vỏ dầu diễn ra suôn sẻ và tạo điều kiện tốt cho quá trình xử lý dây tiếp theo.nguyên liệu thô.

Hiện nay, quy trình này đã được áp dụng ở nhiều nhà máy gia công ống thép khác nhau.Dữ liệu đảm bảo chất lượng cho thấy độ bền kéo của ống thép được xử lý nhiệt là Rm910-940MPa, cường độ chảy Rt0.6820-860MPa đạt tiêu chuẩn 100% và độ bền va đập Dữ liệu Akv65-85J chỉ ra rằng Ống thép 27MnCrV đã được sử dụng vỏ dầu mỏ bằng thép cao cấp chất lượng rất cao.Mặt khác, nó cũng cho thấy quá trình tôi dưới nhiệt độ là một phương pháp tuyệt vời để tránh hiện tượng giòn ở nhiệt độ cao trong sản xuất các sản phẩm thép.