Sau khi ống thép liền mạch được cán nóng, quá trình sàng lọc hạt thép, phôi phá hủy cấu trúc đúc, loại bỏ các khuyết tật và cấu trúc vi mô của PIPE dày đặc, đồng thời cải thiện tính chất cơ học. Bọt khí xuất hiện trước ống thép, nứt và lỏng lẻo, sau khi cán nóng ở nhiệt độ và áp suất cao sẽ hàn lại với nhau.

Mặc dù ống thép liền mạch cán nóng có rất nhiều ưu điểm nhưng nhược điểm của nó phải rõ ràng, sau khi thép cán nóng, các tạp chất phi kim loại bên trong thép được ép thành từng lát mỏng, phân tầng. Các lớp theo chiều dày của thép khi chịu kéo bị suy giảm đáng kể, mối hàn giữa các lớp bị co ngót.

Muốn làm thép cán nóng thì phải có công nghệ tiên tiến, nếu công nghệ không qua được, thép sẽ có ứng suất dư không đều do bị nguội trong quá trình cán nóng. Ứng suất dư khi không có ngoại lực được cân bằng bên trong, nhưng trong trường hợp thép bên ngoài chịu tác động ở một mức độ nào đó chẳng hạn sẽ có tác động nhất định về biến dạng, ổn định, chống mỏi.

Khi thép sau khi cán nóng, việc kiểm soát chiều rộng và độ dày cạnh không tốt về mặt này do nguyên lý giãn nở nhiệt và co lại, thì lúc đầu thép cán nóng, chiều dài, độ dày là tiêu chuẩn, nhưng cuối cùng sẽ có một số sai sót trong quá trình sản xuất. làm mát, đối với chiều rộng cạnh rộng hơn, độ dày thép dày hơn thì sự khác biệt tiêu cực sẽ rõ ràng hơn.