Sau khi các ống thép liền mạch cán nóng, quá trình tinh chế hạt thép, phôi phá hủy cấu trúc đúc, loại bỏ các khuyết tật và cấu trúc vi mô của PIPE dày đặc, các tính chất cơ học được cải thiện.Bong bóng khí xuất hiện trước ống thép, vết nứt và lỏng lẻo, sau khi cán nóng ở nhiệt độ và áp suất cao sẽ được hàn lại với nhau.

Mặc dù có nhiều ưu điểm của ống thép liền mạch cán nóng, nhưng nhược điểm của nó phải rõ ràng, sau khi thép cán nóng, các tạp chất phi kim loại bên trong thép được ép thành các lát mỏng, phân tầng.Lớp theo hướng độ dày của thép trong hiệu suất căng thẳng bị suy giảm đáng kể, có hiện tượng co ngót mối hàn giữa các lớp.

Muốn thép cán nóng phải có công nghệ tiên tiến, nếu không vượt qua công nghệ, thép sẽ ứng suất dư không đều do làm nguội trong quá trình cán nóng.Ứng suất dư khi không có ngoại lực là cân bằng bên trong, nhưng trong trường hợp thép chịu ngoại lực ở một mức độ nào đó chẳng hạn, sẽ có tác động nhất định về mặt biến dạng, ổn định, chống mỏi.

Khi thép sau khi cán nóng, việc kiểm soát chiều rộng và độ dày của cạnh không tốt về mặt này do nguyên lý giãn nở và co nhiệt, lúc đầu thép cán nóng, chiều dài, độ dày là tiêu chuẩn, nhưng cuối cùng sẽ có một số sai sót trong quá trình cán nóng. làm mát, đối với chiều rộng cạnh rộng hơn, độ dày thép dày hơn thì sự khác biệt tiêu cực sẽ rõ ràng hơn.