Phạm vi nhiệt độ ủ giòn dựa trên các ống chính xác có thể được chia thành độ giòn nhiệt độ thấp và độ giòn nhiệt độ cao.

Sau khi tôi luyện độ giòn, thép hợp kim ống chính xác đã làm nguội martensite ở nhiệt độ 250 ~ 400oC, độ giòn của thép được tôi luyện làm cho nhiệt độ chuyển tiếp dẻo dễ gãy tăng lên đáng kể. Nó xảy ra chủ yếu trong thép kết cấu hợp kim thép và ống chính xác có độ bền cao hợp kim thấp. Các ống chính xác đã bị gãy giòn là gãy xương giữa các hạt hoặc sự phân tách gần như và gãy xương giữa các hạt. Nguyên nhân gây ra độ giòn khi ủ, thường được coi là: (1) và xi măngit trong quá trình ủ thành một tấm nằm trong ranh giới hạt austenite ban đầu, khiến cho ranh giới hạt có mối liên hệ chặt chẽ với nhau. (2) các nguyên tố tạp chất như phốt pho trong sự phân chia ranh giới hạt austenite cũng là một trong những nguyên nhân khiến cho độ giòn khi ủ. Ống có độ chính xác cao có độ tinh khiết cao dưới 0,005% phốt pho không tạo ra độ giòn khi ủ ở nhiệt độ thấp. Phốt pho xuất hiện ở ranh giới hạt austenit khi nung nóng và phân tách sau khi dập tắt được bảo toàn. Phốt pho trong ranh giới hạt austenite phân chia và xi măngit trong quá trình ủ ở ranh giới hạt austenite trước đây, hai yếu tố này gây ra vết nứt giòn giữa các hạt, góp phần làm cho độ giòn của quá trình ủ xảy ra.

Các nguyên tố hợp kim ống chính xác có tác động lớn hơn đến độ giòn khi ủ ở nhiệt độ thấp. Crom và mangan thúc đẩy sự phân tách các nguyên tố tạp chất như phốt pho trong ranh giới hạt austenit, do đó góp phần tạo ra độ giòn khi ủ, vonfram và vanadi về cơ bản không có tác dụng, molypden làm suy giảm độ dẻo dai của ống chính xác ủ nhiệt độ chuyển tiếp giòn, nhưng không đủ ức chế độ giòn. . Khi silicon có thể trì hoãn sự kết tủa xi măng được tôi luyện, tạo ra sự gia tăng nhiệt độ, có thể cải thiện độ giòn của nhiệt độ tôi luyện ống chính xác xảy ra.