Các loại khác nhau củavỏ dầuđược sử dụng trong quá trình khai thác dầu: vỏ dầu bề mặt bảo vệ giếng khỏi ô nhiễm nước và khí, hỗ trợ thiết bị đầu giếng và duy trì trọng lượng của các lớp vỏ khác.Vỏ dầu kỹ thuật tách áp suất của các lớp khác nhau để dung dịch khoan có thể chảy bình thường và bảo vệ vỏ sản xuất.Để lắp đặt thiết bị chống nổ, thiết bị chống rò rỉ và lớp lót trong quá trình khoan.Nó được sử dụng để bảo vệ khoan và tách bùn khoan.Trong sản xuất vỏ dầu, đường kính ngoài thường là 114,3 mm đến 508 mm.

Kiểm soát nhiệt độ khác nhau được chọn cho vỏ dầu ở phần nhiệt độ khác nhau và việc gia nhiệt cần được thực hiện theo nhiệt độ nhất định.AC1 của thép 27MnCrV là 736oC, AC3 là 810oC, nhiệt độ ủ là 630oC sau khi làm nguội và thời gian giữ nhiệt là 50 phút.Nhiệt độ gia nhiệt được chọn trong khoảng từ 740oC đến 810oC trong quá trình làm nguội ở nhiệt độ phụ.Nhiệt độ làm nguội ở nhiệt độ phụ là 780oC và thời gian giữ là 15 phút;do quá trình làm nguội ở nhiệt độ phụ được làm nóng ở vùng hai pha α + γ nên độ bền có thể được cải thiện trong khi vẫn duy trì nhiệt độ.Vỏ dầu là huyết mạch của hoạt động giếng dầu.Do các điều kiện địa chất khác nhau, trạng thái ứng suất của lỗ khoan rất phức tạp và các ứng suất căng, nén, uốn và xoắn tác động lên thân ống một cách toàn diện, điều này đặt ra yêu cầu cao hơn về chất lượng của vỏ ống.Một khi vỏ bọc bị hư hỏng vì lý do nào đó, việc sản xuất toàn bộ giếng có thể bị giảm hoặc thậm chí bị loại bỏ.Theo độ bền của thép, vỏ có thể được chia thành các loại khác nhau, cụ thể là J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, q125, V150, v.v. Điều kiện giếng và độ sâu giếng khác nhau dẫn đến các loại thép khác nhau.Trong môi trường ăn mòn, bản thân vỏ bắt buộc phải có khả năng chống ăn mòn.Ở những nơi có điều kiện địa chất phức tạp, vỏ chống còn yêu cầu phải có khả năng chống sập và chống xói mòn do vi sinh vật.Ống dẫn dầu đặc biệt chủ yếu được sử dụng để khoan giếng dầu khí và vận chuyển dầu khí.Nó bao gồm ống khoan dầu, vỏ dầu và ống bơm dầu.

Ống khoan dầu chủ yếu được sử dụng để kết nối cổ khoan và mũi khoan và truyền lực khoan.Vỏ dầu chủ yếu được sử dụng để hỗ trợ giếng trong quá trình khoan và sau khi hoàn thành, nhằm đảm bảo hoạt động bình thường của toàn bộ giếng sau khi khoan và hoàn thiện.Dầu và khí ở đáy giếng dầu chủ yếu được vận chuyển lên bề mặt bằng ống bơm.Giữa chiều dài LC và điểm biến mất của ren, cho phép khuyết tật không kéo dài xuống dưới côn đường kính đáy ren hoặc không lớn hơn 12,5% chiều dày thành quy định (tùy theo giá trị nào lớn hơn), nhưng không có sản phẩm ăn mòn được phép trên bề mặt của sợi.Vát ngoài của đầu ống (65°) phải hoàn chỉnh trên chu vi 360° của đầu ống.Đường kính vát phải làm cho chân ren biến mất trên bề mặt vát thay vì ở mặt cuối của ống và không có cạnh.

Việc vát bên ngoài của đầu ống là 65 ° đến 70 ° và vát bên trong của đầu ống là 360 ° và vát bên trong lần lượt là 40 ° đến 50 °.Nếu có phần nào không được đảo ngược thì việc vát cạnh sẽ được thực hiện thủ công.Vỏ được đưa vào lỗ khoan và cố định bằng xi măng để ngăn lỗ khoan ngăn cách các tầng và sập lỗ khoan, đồng thời đảm bảo sự tuần hoàn của bùn khoan, tạo điều kiện thuận lợi cho việc khoan và khai thác.Các loại thép của vỏ dầu: H40, J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, q125, V150, v.v. Hình thức xử lý đầu vỏ: ren tròn ngắn, ren tròn dài, ren hình thang, ren đặc biệt, v.v. chủ yếu được sử dụng để hỗ trợ giếng khoan trong quá trình khoan và sau khi hoàn thành, nhằm đảm bảo hoạt động bình thường của toàn bộ giếng dầu sau khi khoan và hoàn thành.