Ống thép hồ quang chìm đã trở thành ống thép của các công trình vận tải dầu khí quy mô lớn trong và ngoài nước nhờ độ dày thành lớn, chất lượng vật liệu tốt và công nghệ xử lý ổn định. Trong các mối hàn ống thép hồ quang chìm có đường kính lớn, đường hàn và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt là những nơi dễ xảy ra các khuyết tật khác nhau, đồng thời hàn các vết cắt, lỗ chân lông, tạp chất xỉ, phản ứng tổng hợp không đủ, thâm nhập không hoàn toàn, mối hàn va chạm, cháy xuyên qua và vết nứt hàn Đây là dạng khuyết tật hàn chính và thường là nguồn gốc gây ra tai nạn của ống thép hồ quang chìm. Các biện pháp kiểm soát như sau:

1. Kiểm soát trước khi hàn:

1) Nguyên liệu thô phải được kiểm tra trước, chỉ sau khi vượt qua kiểm tra mới được chính thức vào công trường và kiên quyết sử dụng thép không đạt tiêu chuẩn.
2) Thứ hai là quản lý vật liệu hàn. Kiểm tra xem vật liệu hàn có phải là sản phẩm đạt tiêu chuẩn hay không, hệ thống bảo quản và nướng có được thực hiện hay không, bề mặt của vật liệu hàn được phân phối có sạch và không rỉ sét hay không, lớp phủ của que hàn có còn nguyên vẹn hay không và có bị nấm mốc hay không.
3) Thứ ba là quản lý sạch sẽ khu vực hàn. Kiểm tra độ sạch của khu vực hàn, không được có các chất bẩn như nước, dầu, rỉ sét và màng oxit, những chất này có vai trò quan trọng trong việc ngăn ngừa các khuyết tật bên ngoài trong mối hàn.
4) Để lựa chọn phương pháp hàn phù hợp cần thực hiện nguyên tắc hàn thử lần đầu và hàn thử các lần tiếp theo.

2. Kiểm soát trong quá trình hàn:

1) Kiểm tra xem các thông số kỹ thuật của dây hàn và thuốc hàn có đúng theo quy định của quy trình hàn hay không để tránh việc sử dụng sai dây hàn và thuốc hàn và gây ra tai nạn hàn.
2) Giám sát môi trường hàn. Khi môi trường hàn không tốt (nhiệt độ thấp hơn 0oC, độ ẩm tương đối lớn hơn 90%), cần thực hiện các biện pháp tương ứng trước khi hàn.
3) Trước khi hàn trước, hãy kiểm tra kích thước rãnh, bao gồm các khoảng trống, cạnh cùn, góc và độ lệch xem chúng có đáp ứng các yêu cầu của quy trình hay không.
4) Liệu dòng điện hàn, điện áp hàn, tốc độ hàn và các thông số quy trình khác được chọn trong quy trình hàn hồ quang chìm tự động có chính xác hay không.
5) Giám sát nhân viên hàn để tận dụng tối đa chiều dài của tấm hồ quang thí điểm ở đầu ống thép trong quá trình hàn hồ quang chìm tự động, đồng thời tăng cường hiệu quả sử dụng tấm hồ quang thí điểm khi hàn bên trong và bên ngoài, giúp cải thiện hàn đầu ống.
6) Giám sát xem người hàn có làm sạch xỉ lần đầu trong quá trình hàn sửa chữa hay không, các mối nối đã được xử lý chưa, có dầu, rỉ sét, xỉ, nước, sơn và các chất bẩn khác ở rãnh không