Trong những năm gần đây, thị trường cao cấp trên toàn thế giớiống nước liền mạchsự phục hồi của thị trường và sức mạnh kinh tế của đất nước dần dần tăng lên, quy trình sản xuất ống thép liền mạch ép đùn nóng đã mở ra một cơ hội phát triển mới.Quy trình sản xuất ống ép đùn nóng sử dụng phương pháp ép đùn nóng với biến dạng ba ứng suất trong mật độ kim loại tốt, đồng nhất, phù hợp với hầu hết các loại sản xuất thép, đặc biệt là thép hợp kim cao khó biến dạng và sản xuất các loại thép có hình dạng đặc biệt. phần ống có lợi thế xử lý đặc biệt.Các sản phẩm thép ép đùn nóng vì nó có lợi thế về hiệu suất trong quân sự, năng lượng hạt nhân, nhiệt điện, hàng không, khai thác mỏ, dầu mỏ và hóa dầu, cũng như các lĩnh vực quan trọng khác của nền kinh tế quốc gia và triển vọng ứng dụng cao cấp không thể thay thế.Những nỗ lực phát triển các sản phẩm ống ép đùn nóng hiệu suất cao, công nghệ cao và giá trị gia tăng cao, công nghệ ống thép cao cấp nhằm thúc đẩy sự phát triển quốc gia và tăng cường sức mạnh kinh tế toàn diện có ý nghĩa sâu rộng.

Quá trình ép đùn nóng đáp ứng các tiêu chuẩn sản phẩm nghiêm ngặt, được sử dụng rộng rãi trong quân sự, năng lượng hạt nhân, hóa dầu và các lĩnh vực tiên tiến khác của hàng không và nhiều loại ống thép không gỉ, ống thép ăn mòn nhiệt độ cao chất lượng cao, ống thép và thép titan khác và các sản phẩm hợp kim titan.Những sản phẩm thép đặc biệt chất lượng cao, độ chính xác cao, khó biến dạng này, quy trình sản xuất của nó thường yêu cầu sản xuất, đúc, cán, rèn và khả năng R & D đặc biệt, và bao gồm quy trình cán nguội, xử lý nhiệt bao gồm một loạt quy trình xử lý ống dung tích.Các lĩnh vực cốt lõi của quy trình sản xuất xuyên thấu nóng và ép đùn nóng cần xây dựng một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, một dòng sản phẩm rộng bao gồm: ống tiền xử lý ngoại tuyến, ống gia nhiệt và gia nhiệt trước trực tuyến, ống bên trong, bề mặt ngoài của bột thủy tinh bôi trơn sau khi thủng nhiệt / reaming, sau khi hâm nóng và bề mặt bên trong và bên ngoài của chất bôi trơn bột thủy tinh vào quá trình ép đùn nóng và áp suất nhiệt tôi thấy sau khi cắt, ống thép ép đùn nóng (ống dài bằng cách cưa nhiệt trực tuyến sau) bằng một con lăn được vận chuyển đến nền, và sau đó được làm nguội bằng nhiệt hoặc làm mát trên giường làm mát.Tùy thuộc vào yêu cầu kỹ thuật đối với sản phẩm, ống ép đùn nóng sau khi sản xuất sử dụng quy trình sản xuất liên tục, cũng như xử lý thông qua các quy trình cán, làm thẳng, phun bi, tẩy nhờn, tẩy rửa.Và cần phải thiết lập cơ sở phát hiện khuyết tật đa cấp, cơ sở hoàn thiện hoàn chỉnh, sử dụng điều khiển và quản lý bằng máy tính để cuối cùng đảm bảo hiệu quả nhiều loại sản phẩm đáp ứng yêu cầu quy trình và tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm nghiêm ngặt tuyệt đối.